理化指标适用工件1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢的整体淬火。2、棒材、型材及铸钢件的淬火和锻件的余热淬火。3、传动零部件的整体淬火和表面喷淋淬火。4、钢板板簧、弹簧夹头、螺栓、螺帽的淬火。5、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火。6、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件（自行车零件，济南新型水溶性淬火剂发展现状、链条等）的淬火。7、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、琏轴、锯片、导轨等零件的表面淬火。8，济南新型水溶性淬火剂发展现状、农用机械零件的淬火。9、工程机械**度零部件的淬火，济南新型水溶性淬火剂发展现状。10、铝合金的固溶处理也是特别适用的。11、石油器具热处理。12、消防高压气瓶、天然气罐。包装与储存思科淬火剂采用208L铁桶包装，每桶净重200KG；室内存放，避免阳光直射；取用后拧紧封盖保持密封。 温度控制：淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。济南新型水溶性淬火剂发展现状

1、在配PAG淬火液之前，应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干将，如果原系统用过油，须用工业清洗剂做清洗。2、配置PAG淬火液时，先注入普通自来水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火剂原液，同时搅拌循环，再加自来水至正常液面。3、PAG淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期的防锈作用，使用中，硬水中的阴阳离子会消耗一部分淬火剂中的防锈剂，一般在补加了新液就会补充防锈剂的浓度。4、PAG淬火液的浓度测量很简单，只需用手持式糖度折光仪测试即可。江苏优势水溶性淬火剂节能标准在使用过程中，硬水中的阴阳离子会消耗海益淬火剂中的防锈剂，一般补加新液就补充了防锈剂浓度。

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在世界上聚合物是应用**广的一种有机淬火液，可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金，合金钢锻模的淬火，大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。淬火剂主要应用于以下淬火范围：◆适用于典型的用油淬火的高碳钢和高合金钢；用20-30%的浓度，可适用于钢件的整体和表面淬火。◆适用于感应淬火和火焰淬火，适合喷射淬火和浸淬，可应用于几何外型复杂的高合金部件（包括：球墨铸铁、韧性铸铁等）。◆用于在倾炉、车底式炉和坑式炉中加工的大型合金部件，感应加热成形的部件或合金。◆用于在使用燃气、天然气和碳氮共渗气的熔炉中需要油淬火的加工部件（间歇式和连续式操作）。对工件和淬火槽有防锈作用。

钢的冷却速度，决定于所用淬火剂的冷却强度，而淬火剂的冷却强度又受下列几个因素的影响；(1)液体的比热；(2)液体的导热系数；(3)液体的粘度；(4)液体的挥发性；(5)液体的运动情况。比热的大小，决定其吸热的能力，比热愈大，则温度上升愈少，容易吸收大量的热，使钢速冷。导热系数的大小亦与吸热的速度有关，导热系数愈大，则在一定时间内可以导出较多的热量，故冷却也就愈快。液体的粘度大时，运动便不灵活，由对流作用而导去的热量就少，因此使冷却能力减低。挥发性的大小与液体的气化温度有关，气化的蒸汽围绕工件的周围，妨碍冷却，故挥发性低的液体有较大的汽化热，不易成气体，因而处于淬火件表面的气体便少，淬火便较激烈。由此可知，所用的淬火剂，是以比热大、导热系数大、粘度小而又不易挥发的，其效果**为理想。此外，对淬火剂的搅动，能破除淬火初期所形成的蒸汽膜，因此**增加淬火剂的冷却强度。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。浙江优势水溶性淬火剂技术规范

淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。济南新型水溶性淬火剂发展现状

模具淬火油产品特点:.蒸汽模阶段短，高温冷速较快，低温冷速缓慢，有效避免模具开裂。.氧化安定性好，冷却特性稳定，使用寿命长。.淬火带出量小，工件易清洗。.高闪点、低油烟，使用安全。应用范围.适用于中高合金冷冲模、热锻模、极压模、压铸模等模具淬火。包装规格16L170Kg。水溶性淬火剂性能特点：.零件淬火后，硬度高而均匀，且能减小淬火变形，防止水淬开裂。.对零件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。.不燃烧、无烟气、无火灾危险、生产环境清洁。.调整淬火液的浓度，可获得不同的冷却速度，易于控制。.不易老化、变质，使用寿命长。.绿色环保无污染。适用范围：适用于碳钢、低中合金钢零件的整体和感应加热淬火，以及铝合金的固溶处理，标件、轴件、锻件、弹簧、齿轮整体淬火、渗碳、碳氮共渗淬火、感应加热淬火。包装规格：16L200Kg。 济南新型水溶性淬火剂发展现状

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