气动调节阀是石油化工企业普遍使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。 调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下: 1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。 2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。 3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,上海调节阀工厂,挡板盖不住喷咀;③输出管,上海调节阀工厂、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象,上海调节阀工厂。调节阀按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。上海调节阀工厂
电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面: (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。 (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。 (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。安庆调节阀怎么样调节阀的安装不当会造成摩擦不均。
气动低温调节阀它特别适用于-60~-250℃低温状态下的介质(如液氧、液氮等)的调节。为确保调节精度,必须配用阀门定位器。气动低温调节阀是专门针对低温工况研发的气动调节阀产品之一。气动低温调节阀在石油、化工、冶金等工业经营过程的自动控制中得到普遍的应用。低温气动调节阀是单座调节阀、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。气动低温调节阀由阀门定位器给出信号压力输入到气动薄膜执行机构的气室,产生推力,通过连接杆件带动阀芯,阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化,实现对介质流量的调节。
调节阀的一些故障处理方法: 管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是较常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。 对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时,可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。
如果根据通俗易懂的讲法来的话:气动调节阀是由气动执行机构和阀两一部分构成的,气动执行机构是接受键入的源数据信号,造成相对的推力,使推杆产生偏移,促进闸阀姿势。阀就是指与管道连接的油路板部件一部分,它接纳电动执行器的推杆推力,更改阀杆偏移,进而更改闸阀开度,较后操纵流体力学总流量的转变。 气动调节阀按其行程安排可分成直行程安排和角行程安排二种,按其结构特征分直连单座阀、直连双座阀、髙压阀、角形阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、轴力旋转阀等。在其中直连阀较为普遍,单座阀泄露量较小,但阀前后左右压力差不可以很大,而双座阀恰好与之反过来。髙压阀合适于高负压和髙压差的物质精确测量,但在髙压差状况下的,流体力学对原材料侵蚀和气蚀比较严重,通常要考虑到阀芯和高压闸阀的材料,以提升其使用期。在髙压差、高粘度、气动调节阀含悬浮固体和颗粒化学物质流体力学的操纵中可采用角形阀。隔膜阀更适用强碱、强酸等强腐蚀物质的操纵。蝶阀适用大总流量、低压差的气体物质。套筒阀选用均衡型阀心构造,具备低噪音的特性。调节阀安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,应再次对阀门进行清洗。江苏调节阀定制
调节阀它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。上海调节阀工厂
气动调节阀的日常维护: 当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。 气动薄膜调节阀工作不稳定,产生振荡,其原因有哪些? ①调节器输出信号不稳定。 ②管道或基座剧烈振动。 ③阀门定位器灵敏度过高。 ④流通能力C值选得过大。调节阀在小开度状态下工作。 ⑤节流件配合、导向间隙太大。 ⑥阀杆摩擦力大,容易产生迟滞性振荡。 ⑦执行机构刚度不够,会在全行程中产生振荡;弹簧预紧量不够,会在低行程中发生振荡。上海调节阀工厂
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