汽气混合杀菌釜性能特点：1、无需蒸汽排冷，釜内可注入压缩空气，独特涡轮风机转动打碎空气冷团，强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动，无冷点，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端，吸附至所有产品，并完美覆盖，避免出现通风系统动荡的问题，节省蒸汽约15%以上；3、驱动背照板按空气动力学的原理设计，从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心，北京高压蒸汽灭菌釜生产厂家，用于加热以及冷却；4、对压力和温度的控制更加自由，可进行反压冷却；5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品；6、配负压安全装置，避免出现人工误操作，北京高压蒸汽灭菌釜生产厂家，形成负压，保证设备的安全性；7、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失；8，北京高压蒸汽灭菌釜生产厂家、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；9、采用双安全阀和双压力传感器控制，杜绝安全隐患。杀菌釜的分类从控制方式上有电气半自动控制型。北京高压蒸汽灭菌釜生产厂家

喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理：少量的工艺用水迅速循环，迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值，釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。北京高压蒸汽灭菌釜生产厂家高温杀菌锅是一种杀菌锅炉，具有快门式压力容器安全联锁装置。

杀菌釜的方式：1.可以使用进口的电器和PLC控制软件随时打印和存储时间，温度和压力曲线，从而可以检查每锅产品。2.为用户提供的热分布测试和F值测量，产品的灭菌数据在合理的数据下进行。3.选择进口的原子电设备和自动阀，以便整个操作过程可以通过计算机编程的下一个键进行操作。4.计算机可设计双峰阶段加工，使釜内压力和温度保持一致，并采用分步均热法，以确保食物的颜色，味道和营养相同。5.使用杀菌釜和计算机连接线之间的插头更加准确，方便和快捷。

侧喷脉动式杀菌釜：侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热交换器、水流分配装置、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。采用从设置于釜内的喷嘴，不断的向被杀菌物喷射覆盖包装物，方向且不断变化的热水，热扩散快且热传递均匀。杀菌釜采用模拟温度控制系统，根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定温度，杀菌和冷却程序，使每一种食品均可在较佳状态进行灭菌，从而避免了由于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。根据不同情况，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，进行反压校正，这对防止容器（成型包装物）的变形和破损十分有利。同时，通过对T-t,P-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。灭菌釜冷却到不烫手即可备用。

电加热杀菌釜的分类有哪些？：电加热杀菌锅应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备，下面我们就来介绍一下电加热杀菌锅的分类。从控制方式分有四种:1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。杀菌釜主要用于食品行业·医药等各个领域。北京高压蒸汽灭菌釜生产厂家

灭菌釜门安全连锁装置：内腔有压力。北京高压蒸汽灭菌釜生产厂家

杀菌釜的压力表安装：①.压力表应安装在易观察和检修的地方。②.安装地点力求避免高温和振动。③.测量蒸汽压力是应加冷凝管以防止高压高温蒸汽蒸汽测压元件直接接触。压力表的读数不能釜内的灭菌温度，它只能良好地反映出杀菌釜内的杀菌温度，如果釜内有空气就不准确了。安全阀：任何杀菌釜必须设置有安全阀，以免釜内压力过高时及时自动将蒸汽放出，降低釜内压力以免发生事故。为了及时掌握杀菌釜内压力的变化，杀菌釜必须装有压力表。它有助于在压力和温度计相应一致情况下保证蒸汽内空气排除干净的程度。北京高压蒸汽灭菌釜生产厂家

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