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苏州头盔喷漆设备 深圳市创伟达喷涂设备供应

信息介绍 / Information introduction

UV自动喷油线喷漆房的高温烘烤功能,增加了油漆表面附着力,增强了油漆的光洁的强度。房内空气以0.358m/s速度全降式流通,使房内各点的温度相同、风速均匀。产品特色独特的大面积空气过滤系统:整个系统彩国际先进技术设计,其中心部门过滤网是意大利名厂定制,不但使烤房内空气能够均匀过滤,苏州头盔喷漆设备,苏州头盔喷漆设备、净化,而且保证了操作时作业区的风速压力处于比较好状态,苏州头盔喷漆设备,同时也为喷漆工创造了更为洁净的工作环境,很大程度地满足了对高水平喷烤的要求。环保这么严对自动喷涂设备厂家及喷油加工企业影响有多大?苏州头盔喷漆设备

自动喷涂线特点:1、静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精细的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯,任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度,强度可调。苏州头盔喷漆设备创伟达专业致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线,布局合理、性能稳定;

喷油生产线力发展的必然结果,也是塑胶涂装行业发展的一种趋势!很多企业都深知这一道理,但是究竟何种设备为较适合、较节省成本和节省油漆?有部份企业开始了尝试。国内有些实力较大的企业采购了进口自动喷漆设备,但是,我们往往听到的大部份都是失败了例子,单单有小部份企业通过改变工艺免强能使用起来。难道喷漆自动化真的无法实现吗?其实不然,导致此种局面的真正原因,是由于部份企业没有选择合适且匹配的自动化喷漆设备。每个企业需要根据自己的生产工艺和技术要求来选择相应配套的自动化喷漆设备,否则再好的设备与自己的工艺不匹配都是废品。

自动喷漆设备表面处理后的被涂物表面残存水份,有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔,所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。4.更换涂料品种时,设备清洗不彻底,造成新旧涂料混杂,相互干扰,易使涂装产生缩孔,所以在更换涂料品种时,一定要将喷枪,供粉槽,送粉管道,喷粉室等设备清洗干净。另外涂装流水线涂装时用的压缩空气中含有的油分,水分;涂料受潮严重;涂装中粉尘等环境中的杂技带入喷粉室,烘炉中都会使涂装生生缩孔等弊病,所以保证喷涂的环境清洁相当重要。无尘喷漆设备车间是一种全封闭式生产车间。

UV真空镀膜喷漆设备,镀膜过程中常见问题分析(1)烧蚀现象:镀膜层被浇黑或变黄的形象1、原因:工件与钨丝的距离过近分析结果:根据工件调整与钨丝的距离2、原因:蒸发的发光时间过长分析结果:控制金属蒸发时间3、原因:蒸发时的电力过高分析结果:控制蒸发时的电压4、原因:在真空镀低的状态下作业分析结果:严格控制蒸发的真空度5、原因:铝丝被氧化分析结果:清洁铝丝或用高纯度的铝丝(2)失光现象:镀膜层颜色出现灰色,失去镜面效果的金属光泽1、原因:铝丝过薄地被蒸发分析结果:增加铝丝的用量2、原因:发光时间过短分析结果:控制金属蒸发时间3、原因:在真空镀低的状态下作业分析结果:严格控制蒸发的真空镀喷漆设备应用行业有哪些?中山涂装喷漆设备价格

自动线喷涂线设计参数: 一、本自动无尘涂装生产线是专为塑胶外壳表面涂装之设计,其功能地面自动输送、喷涂;苏州头盔喷漆设备

五金静电喷漆设备面预处理。主要是脱脂、除锈,除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表调、磷化、水洗、钝化几个环节由产品而定,其方法与涂液态漆的预处理相同。?(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。?(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。?(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。?(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。?(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺的,都应返工重喷。?(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、件,进行返修或重喷。苏州头盔喷漆设备

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