振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能:经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,上海全自动振动时效去应力效果,提高机械质量。2.适用性强;由于振动时效处理机简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。从几十公斤到上百吨的构件都能够使用振动时效处理机。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效处理就具有更加突出的优越性。3.节省时间、能源和费用:振动时效处理机只需30分钟就可进行下道工序。而热时效至少需要二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效处理可节省90%以上的能源及费用,并且节能环保,受到众多客户的一致选用。振动时效处理机可替代传统的自然时效和热时效,被普遍应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具节能、无污染、设备投资少、操作简单,上海全自动振动时效去应力效果、不受生产场地限制等明显特点,上海全自动振动时效去应力效果。数码振动时效设备振动处理技术在国内外的应用,其目的多数用于防止构件加工后的变形,且以铸件为多数。上海全自动振动时效去应力效果
振动焊接技术是在振动时效技术的基础上发展起来的,但振动焊接技术的作用明显优於振动时效技术。振动时效技术是在构件焊好后使用的处理技术,只能对焊接残余应力起到降低和均化作用。而振动焊接技术从焊接开始就起到细化晶粒的作用,接着在热状态下通过热塑性变形来调整应变来降低残余应力。因此,可以说振动焊接从一开始就起到了防止焊接裂纹和减少变形的作用。提高焊接质量是优於振动时效技术的很突出优点。做为振动焊接技术,它并不要求构件必须达到共振状态,只要达到某一频率范围内且具有一定的振幅就可以,因此振动焊接技术可以在任何构件上使用。特别是在大型结构件焊接修复时,振动焊接技术就可以完全实现,焊后不在使用热时效处理。在这里说明的是“振动焊接技术”包括两个方面,即“焊接技术”与“振动焊接技术”两个内容。“焊接技术”就是正常的焊接技术,而“振动焊接技术”就是在焊接过程中根据不同的工件施加一种不同参数的机械振动。上海多功能振动时效生产厂家振动时效仪与热时效相比,节能95%以上、功效提高几十倍、残余应力消除很大90%左右。
振动时效在操作过程中出现的常见问题有哪些呢,下面让详细解析:工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大,但工件整体做刚体振动或摆动,“全自动振动时效设备”也能按照预置的程序打印或输出各种时效参数、曲线,误导操作者和工艺员判断,这样工件根本没有达到时效的效果;误时效:工件虽然产生共振,但是发生的振型与工件所需要的振型不一致,动应力没有加到工件需去应力的部位,这样不能使工件达到预期的时效目的,影响时效的效果;由于不针对工件个性采用合理的时效参数,完全照盲目预置的参数,对工件进行时效,可能会因为共振过于强烈或振幅过大,导致工件内部的缺陷裂纹、夹渣、气孔、缩松等)继续扩大、撕裂,甚至报废的严重后果。
振动时效工艺适应性强可多次进行:生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成,而振动时效工艺一般只需数十分钟即可完成。而且,振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不单使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。使用方便。振动时效设备体积小、重量轻,便于携带,我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的工件,但振动装置本身单重几十公斤。国外生产的可振动处理5公斤至150吨工件的全套振动设备其总重也不过一百公斤。正是由于振动时效工艺不受场地限制,振动装置又可携至现场,所以这种工艺与热时效相比,使用简便,适应性较强,可排在任何工序之间也可多次进行。数码振动时效设备技术可用于黑色金属材料,也可用于有色金属材料的构件或零部件之中。
振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。振动时效的几个重要参数是:“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定工艺效果的主要参数。1.机械性能明显提高:经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强:由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效就具有更加突出的优越性。3.节省成本:振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。振动时效其工作状态是对工件施加周期性的作用力,必然对工件造成一定的疲劳损伤。上海振动时效多久能去应力
从理论上分析振动时效对工件的残余应力、抗变形能力、尺寸稳定性、力学性能和疲劳性能的影响。上海全自动振动时效去应力效果
振动时效设备主要有激振器、传感器、控制器三部分组成。激振器主要有调速电机、偏心块和偏心箱组成,电机的转速及升降的速度是由控制器来控制的,电机内部带有测速装置,将电机的实际转速测定后输给微机,以实现对电机的转速反馈控制,工作的振动时效处理。电动机带动偏心量可调的偏心块运转,产生一定的周期激振力,激振力通过偏心箱作用在被时效的工件上,以实现对工作的振动时效处理。所以激振器是振动时效的执行部分,对工件进行振动时效处理。上海全自动振动时效去应力效果
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