芯片封装后成品FT测试，常应用与功能测试、性能测试和可靠性测试中，深圳大容量芯片测试流程，检查芯片功能是否正常，深圳大容量芯片测试流程，以及封装过程中是否有缺陷产生，并且帮助在可靠性测试中用来检测经过“火雪雷电”之后的芯片是不是还能工作。系统级SLT测试，常应用于功能测试、性能测试和可靠性测试中，常常作为成品FT测试的补充而存在，顾名思义就是在一个系统环境下进行测试，就是把芯片放到它正常工作的环境中运行功能来检测其好坏，深圳大容量芯片测试流程，缺点是只能覆盖一部分的功能，覆盖率较低所以一般是FT的补充手段。 关注优普士电子（深圳）有限公司，带你了解更多芯片测+烧录服务。深圳大容量芯片测试流程

芯片测试是一个比较大的问题，直接贯穿整个芯片设计与量产的过程中，首先芯片fail可以是下面几个点：

1.功能fail，某个功能点点没有实现，这往往是设计上导致的，通常是在设计阶段前仿真来对功能进行验证来保证，所以通常设计一块芯片，仿真验证会占用大约80%的时间。2.性能fail，某个性能指标要求没有过关，如2G的cpu只能跑到1.5G，数模转换器在要求的转换速度和带宽的条件下有效位数enob要达到12位，却只有10位，以及lna的noise figure指标不达标等等。这种问题通常是由两方面的问题导致的，一个是前期在设计系统时就没做足余量，一个就是物理实现版图太烂。这类问题通常是用后仿真来进行验证的。3.生产导致的fail。这个问题出现的原因就要提到单晶硅的生产了。学过半导体物理的都知道单晶硅是规整的面心立方结构，它有好几个晶向，通常我们生长单晶是是按照111晶向进行提拉生长。但是由于各种外界因素，比如温度，提拉速度，以及量子力学的各种随机性，导致生长过程中会出现错位，这个就称为缺陷。

缺陷产生还有一个原因就是离子注入导致的，即使退火也未能校正过来的非规整结构。这些存在于半导体中的问题，会导致器件的失效，进而影响整个芯片。所以就必须要进行芯片测试了。 深圳自动化芯片测试口碑推荐芯片测试具体请咨询优普士电子（深圳）有限公司。

探针台  1）晶圆检测需具备多套视觉精密测量及定位系统，并具备视觉相互标定、多个坐标系互相拟合的功能；2）探针台精度要求非常严苛，重复定位精度要求达到0.001mm（微米）等级；3）探针台对设备工作环境洁净度要求较高，除需达到几乎无人干预的全自动化作业，对传动机构低粉尘提出要求，还需具备气流除尘等特殊功能。4）晶圆检测对于设备稳定性要求较高，各个执行器件均需进行多余度的控制，晶圆损伤率要求控制在1ppm（百万分之一）以内；

测试机、探针台、分选机所应用的环节并不相同，其技术难度也各有差异。测试机属于定制化设备，探针台、分选机则更加通用。1.测试机属于定制化设备，其主要是由测试机身和内部的测试板卡构成，均由测试机厂设计和制造。测试机机身是一种标准化的设备，内部可以插入不同的测试板卡。每一种测试板卡可以满足对某些功能的测试，测试厂在做芯片测试的时候，需要根据芯片的功能特性选择不同的测试板卡进行搭配。此外，每一种芯片都需要编写一套特有的测试程序。因此，测试机的定制性主要体现在测试板卡的定制和测试程序的定制。当一款芯片更新换代时，测试机的机身不需要更换，内部的测试板卡则会根据接下来要测试的芯片做调整，测试程序则一定需要更新。探针台和分选机则是相对通用设备，适用范围较广。2.探针台主要根据晶圆尺寸选型，3.分选机主要根据芯片封装方式和测试并行度要求选型。不同的晶圆和芯片，通常不需要对探针台和分选机做太大改动使用标准化的流程管控，以确认快捷的生产周期及品质。

芯片测试座的三大作用：芯片测试座检查在线的单个元器件以和各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、故障定位准确，快捷迅速等特点。简单点描述就是一个连接导通的插座;

作用一：来料检测，采购回来的IC在使用前有时会进行品质检验，找出不良品，从而提高SMT的良品率。IC的品质光凭肉眼是看不出来的，必须通过加电检测，用常用的方法检测IC的电流、电压、电感、电阻、电容也不能完全判断IC的好坏;通过IC测试夹具应用功能跑程序，可以判断IC的好坏。

作用二：返修检测，有时生产过程中主板出了问题，倒底是哪里出了问题?不好判断!有了IC测试治具什么都好说，把拆下的IC放到测试座内通过测试就能排除是否IC方面的原因。

作用三：IC分检，返修的IC，在拆下的过程有可能损坏，用IC测试治具可以将坏的IC分检出来，可以节省很多人力、物力，从而减小各项成本。拿BGA封装的IC来说，如果IC没有分检，坏的IC贴上经过FCT测试检查出来后，把IC拆下来，要烘烤、清洗，很麻烦，还有可能损坏相关器件。用IC测试夹具检测就可以大减少出现上述问题的机率。​
芯片测试工序是半导体集成电路制程的比较重要的一道工序。深圳大批量芯片测试口碑推荐

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芯片分选机   1）集成电路封装形式的多样性要求分选机具备对不同封装形式集成电路进行测试时能够快速切换的能力，从而形成较强的柔性化生产能力及适应性；2）由于集成电路的小型化和集成化特征，分选机对自动化高速重复定位控制能力和测压精度要求较高，误差精度普遍要求在0.01mm等级；3）分选机的批量自动化作业要求其具备较强的运行稳定性，例如对UPH（每小时运送集成电路数量）和JamRate（故障停机比率）的要求很高；4）集成电路测试对外部测试环境有一定要求，例如部分集成电路测试要求在-55—150℃的多种温度测试环境、无磁场干扰测试环境、多种外场叠加的测试环境中进行，如何给定相应的测试环境是分选机技术难点。深圳大容量芯片测试流程

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