芳玻韧布粘贴在混凝土结构的外表面，并形成新的复合结构，以达到提高原结构的承载力的作用。施工时按下列步骤进行：桥下搭设临时操作支架，支架高度根据河底高程，原板梁底高程确定，板梁底下应留有足够的人员操作净空；原桥梁板底加固处理，铜山玻璃纤维布生产，铲除待粘贴砼构件表面砼松散体(或找平层)，用环氧砂浆修补破损的砼表面，使之平整，铜山玻璃纤维布生产，没有尖角和突起物。粘贴前去除结构表面的结露和凝水。配制特种环氧树脂和浸渍芳玻韧布在环境温度下按比例混合环氧树脂组份和组份B，铜山玻璃纤维布生产，并按规定转速搅拌5分钟，施工期间温度控制在5℃～38℃之间。改良后玻纤（纵向玻璃纤维）出厂前的予浸胶处理，从根本上解决了玻璃纤维耐碱性差的问题。铜山玻璃纤维布生产

达到受弯承载力极限状态前，芳玻韧布与混凝土之间不发生粘结剥离破坏。在进行芳玻韧布加固设计时，除应满足计算要求外，还应满足以下构造要求：芳玻韧布主向搭接长度不应小于100mm，多层时搭接部位应相互错开，平行于主向，且应紧密拼接；进行正截面受弯加固时，纤维材料宜延伸至支座边缘，必要时在端部设U形箍锚固，U形箍宽度不小于200mm；在集中荷载作用点两侧宜设置构造芳玻韧布，采用U形箍，U形箍宽200mm，受集中荷载为主的梁宜在剪力较大的区段均匀布置U形箍，相邻两道条带间距不大于梁高的1/2。宜兴玻璃纤维布哪家好芳玻韧布耐高温且工作年限长。

经过试验，用普通的碳纤维胶粘剂无法使芳玻韧布正常工作。加固原理：芳玻韧布复合材料通过粘结树脂贴在待加固的混凝土构件形成新的复合承力系统，以提高原有结构的承载力和耐久性。包覆于树脂之中的纤维编织布是该系统的主要承力单元，芳玻韧布中的玻璃纤维方向应和原结构中强度不足(如缺筋)的方向一致。其基本设计原理与一般芳玻韧布相同。芳玻韧布复合纤维于1988年在美国研制诞生并被申请专利，通过了极苛刻的ICBo认证，并在美国规范CI125中推荐使用的加固系统。

芳玻韧布复合材料名义厚度1.3mm，强度标准值为643兆帕，单层芳玻韧布强度值大于单层300克/m平方米的芳玻韧布强度值。专属的改性树脂具有粘结强度高、渗透性好、耐老化寿命长的特点；同时该树脂与芳玻纤维复合后能保证环境温度在260摄氏度前强度无损失。对在空气、阳光环境中裸露的混凝土构件加固中优势明显。芳玻韧布复合材料具有弹性模量与混凝土一致的特点，能够在外界动荷载的作用下，与混凝土共同做功的同时保持同步变形，适合于桥梁等动荷载比较频繁的构件加固。芳玻韧布在价格方面更有优势。

当芳玻韧布的单个空鼓面积大于100平方厘米时，必须将该处纤维片切除，重新搭接粘贴。纤维材料片材单层质量为460和920g/㎡，复合后厚度为1.1--1.3mm，现场应抽样检测：复合后材料较限抗拉强度≥525Mp，弹性模量≥25Gp，延伸率≥2.1%；由于该片材厚度大，其配套专项使用树脂胶体的抗弯强度不得低于75Mp，且无脆性破坏特征，如用国产树脂，建议使用克重较轻的460克芳玻韧比较合理，可重复贴几层，如果单层克重920克太高，容易脱落造成事故。芳玻韧布在桥体加固中的应用优点：改良后的E-GLSS（纵向玻璃纤维）出厂前的予浸胶处理，从根本上解决了玻璃纤维耐碱性差的问题。正由于芳玻韧布具有强度高、延性好等优点，其在混凝土结构加固领域的应用也越来越普遍。铜山玻璃纤维布生产

三十年来，芳玻韧布普遍应用于野外桥梁及特殊建筑结构的加固维修领域。铜山玻璃纤维布生产

芳玻韧布专属的改性树脂具有粘结强度高、渗透性好、耐老化寿命长的特点；同时该树脂与芳玻纤维复合后能保证环境温度在260摄氏度前强度无损失。对在空气、阳光环境中裸露的混凝土构件加固中优势明显。芳玻韧布复合材料具有弹性模量与混凝土一致的特点，能够在外界动荷载的作用下，与混凝土共同做功的同时保持同步变形，适合于桥梁等动荷载比较频繁的构件加固。芳玻韧布施工具有工期较短的特点，在路桥施工过程中，能大限度的减小交通中断带来的损失。铜山玻璃纤维布生产

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