3M 的金刚石砂带和薄膜基材的精细研磨产品可用于钢带、铝带、不锈钢轴类零件、造纸机械、印刷业、铜箔业等工业领域，并且可以完成对钛锟、铜辊、钢辊、橡胶辊、尼左辊、聚胺脂辊、碳化钨辊、陶瓷辊、镀铬辊、铝辊、不锈钢辊、工具钢辊等一系列轴类零件的磨削和精密抛光等。

　　使用3M精密研磨系统的好处

　　◆ 提高生产能力及效率

　　◆ 高合格率、***

　　◆ 扩展生产能力，增加业务范围

　　◆ 抛光效果均匀一致

　　◆ 可准确地按制整个研磨工序

　　◆ 再制率低

　　◆ 操作简单

　　3M 精密研磨系统的特点

　　◆ 可连续单方向输送磨料，研磨材料不会重复使用◆ 确保工件本身的形状

　　◆ 不会产生摆动纹和震动纹

　　◆ 容易更换所需的研磨材料的粒度

　　◆ 抛光效果精确一致

　　◆ 操作简单，能节省50% 的工作时间

　　◆ 超精细的加工效果(粗糙度<0.025微米)

　　轴类零件的磨削(Roll Grinding

　　轴类零件的磨削是此系统中的第一步， 3M 金刚石砂带是一个很好的选择。 3M 的金刚石砂带可以快速地将零件磨削至所需的尺寸，并为进一步的精密抛光做好表面准备。此外， 3M 的金刚石砂带可以帮助您轻松到所需的尺寸公关及圆度、平行度等形位公关。

　　轴类零件的超精密抛光(Superfinishing)

　　如果您的轴类零件需要更高的表面光洁度和更均匀一致的表面质量，那么超精密抛光就是第二步所需做的工作， 3M 特有的薄膜背基的精密抛光带和精密抛光卷配合超精磨机，可进一步去除前道磨削所留下的痕迹，达到更高的表面光洁度和更均匀一致的表面质量。

　　3M 独特的薄膜基材

　　与传统的纸基和布基的研磨产品相比， 3M 特有的薄膜基材的精密研磨产品，可为您提供更平整、光滑、

　　高强度的基材和良好的耐水、耐油性能，同时， 3M 薄膜基材的精密研磨产品可提高表面的抛光质量。

　　多用途的 3M 薄膜精密研磨产品

　　3M 薄膜精密研磨产品选用了以微米为单

　　位的磨料，涂附在完全平滑的聚酯薄膜上，由树脂接合，并可根据您的需要提供不同

　　规格尺寸的产品

　　3M 独特的薄膜基材

　　与传统的纸基和布基的研磨产品相比， 3M 特有的薄膜基材的精密研磨产品，可为您提供更平整、光滑、高强度的基材和良好的耐水、耐油性能，同时， 3M 薄膜基材的精密研磨产品可提高表面的抛光质量。

　　聚酯薄膜背基厚纸基软布基

　　多用途的 3M 薄膜精密研磨产品

　　3M 薄膜精密研磨产品选用了以微米为单位的磨料，涂附在完全平滑的聚酯薄膜上，由树脂接合，并可根据

　　您的需要提供不同规格尺寸的产品。

　　加工后表面粗糙度列表(Ra μ )工件材料研磨带粒度LAPPING FILM GRIT抛光带粒度MICRO FILM GRIT60μ30μ15μ9μ12μ9μ3μ铝1.5010.65-0.70.28-0.320.130.0750.03-0.05铜20.8-0.850.30.1-0.120.050.03<0.03304不锈钢0.55-0.60.2-0.230.1-0.130.05-0.080.03-0.06<0.03<0.03工具钢0.50.23-0.260.08-0.10.05-0.080.03-0.06<0.03<0.03尼龙 90A1.6-1.70.5--0.640.28-0.330.15-0.180.080.050.03先进研磨带(FINISHING FILM)磨料粒号80μ60μ40μ30μ15μ9μ氧化铝√√√√√√碳化硅√√√

　　先进抛光带(POLISHING FILM)磨料粒号45μ40μ30μ15μ12μ9μ6μ5μ3μ1μ0.5μ金刚石√√√√√√√v氧化铝√√√√√√√√碳化硅√√√√√√CBN

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