在强度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的两倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈现裂纹和龟裂.dada进步了运用寿数.剩余应力小.经高温回头减少剩余应力.由于线切割加工后的裂痕和变形得到***.切削性和研磨性超越SKD11.用于精细冲压模,冷锻,深拉模等.SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速钢.日本日立株式出产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头号。ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物散布极均匀,耐磨损,高耐性,易加工,热处理尺度稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿数之切削东西。P20——一般要求的巨细塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状况预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。718——高要求的巨细塑胶模具,瑞典产.特别电蚀操作.出厂状况预硬HB290-330.淬火硬度HRC52.Nak80——高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产.出厂状况预硬HB370-400.淬火硬度HRC5220、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产.出厂状况预硬HB＜215.淬火硬度HRC52。H13——一般常用压铸模,用于铝,锌，加高型硬度机电话,镁及合金压铸.热冲压模,铝揉捏模.SKD61——***压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技能，加高型硬度机电话,在运用寿数上比H13有显着的进步.热冲压模,铝揉捏模，加高型硬度机电话。上海尚材试验机有限公司致力于提供硬度机，有想法的不要错过哦！加高型硬度机电话
通过对洛氏硬度与维氏硬度压痕深度关系曲线的分析得出公式本公式与国家标准实验换算值对照,换算式计算结果与标准实验值之误差为±。(3)根据实际的实验数据利用线性回归的方法对洛氏硬度与维氏硬度的换算进行探讨，得出公式：本公式使用范围小，误差较大，但计算简便，在对精度要求不高时可以使用。3.洛氏硬度与布氏硬度的换算(1)对布氏压痕和洛氏压痕深度关系进行分析，根据压头的应力σHRC=σHB得出换算公式计算结果与国家标准实验值对照，换算式计算结果与标准实验值之误差为±。(2)根据实际实验数据用线性回归法得到公式公式误差偏大，使用范围偏小，但计算简便，在对精度要求不高的情况下可以使用。4.布氏硬度与维氏硬度的换算布氏硬度与维氏硬度的关系，同样根据σHB=σHV得出公式此公式换算结果与国家标准换算值对照，换算误差为±2HV。5.努氏硬度与洛氏硬度的换算因为努氏硬度与洛氏硬度的对应曲线类似于抛物线，故由曲线得出近似的换算公式为此公式比较精确，可以作为使用参考。定制硬度机怎么用加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。
相当于HB225--650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650，不能高于此值。(4)洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW)，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到。(5)洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。(6)洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。(7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
硬度是一个专业的物理术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。弹簧钢砍粗铁小意思硬度一般分为三种：①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。凌空削发不是神话在刀剑硬度的测试上，我们通常采用的是洛氏硬度测试中的HRC标尺，通常用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用**多的硬度试验方法。HRC适用范围HRC20－67。
对于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为，表面洛氏硬度为。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和?、?，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2－１所示。洛氏硬度标尺的选用如表2－2所示表2－1洛氏硬度试验条件洛氏硬度标尺技术条件洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0（N）主试验力F1（N）总试验力F0+F1（N）适用范围AHRA120°金刚石圆锥20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金刚石圆锥～70HRCDHRD120°金刚石圆锥40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度标尺技术条件表面洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0（N）主试验力F1（N）总试验力F0+F1。
对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。加高型硬度机电话
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。本文以DHB-3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。1、载荷误差超过±：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。2、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；7（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直。
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。
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