随着计算机辅助设计的流行,逆向工程变成了一种能根据现有的物理部件通过CAD、CAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法,真实的对象可以通过如CMMs,激光扫描仪,结构光源转换仪或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量。这些测量数据通常被认作是点集,缺乏拓扑信息并且同时通常会被制作成更有用格式,例如多边形网格,NURBS曲线或者CAD模型。由于顶点云本身并不像3D软件里的模型那样直观,所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic,这些软件都提供了将顶点云变成能可视图像或者被其他应用软件,如3DCAD、CAM、CAE识别的格式的功能。逆向工程同时会被需要将真实的几何体应用在虚拟的数字开发环境中的商业活动中应用,比如将自己产品或者竞争者的三维数据数字化。通过这种手段可以分析出产品的运作方式,部件构成,栾城区的抄数机多少钱,估计预算和识别潜在的侵权行为等,栾城区的抄数机多少钱。价值工程也是商业中应用的类似手段,栾城区的抄数机多少钱。不过价值工程的目的是通过反构造和分析产品来找到节省开销的办法。 黑龙江抄数机价格,咨询河北庄水科技有限公司;栾城区的抄数机多少钱
【强大的处理扫描数据能力】:根据Rainbow图法(相当于假设雨水从上面落下,由于形状差异导致雨水流速差异)、曲率大小变化云图法(对于一个完全光顺的class1曲面,相当于曲率大小变化为零,对于两个不同曲面,此值会不同)将扫描数据分开,这样可以很快地捕捉产品的主要特征,并迅速建立各个相应曲面,避免了费事的分析和处理。正是由于Imageware在计算机辅助曲面检查、曲面造型及快速样件等方面具有其它软件无可匹敌的强大功能,使它当之无愧的成为逆向工程领域的。GeomagicStudio由美国Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三维检测软件GeomagicStudio可轻易地从扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格,并可自动转换为NURBS曲面。该软件也是除了Imageware以外应用为的逆向工程软件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五个模块。主要功能包括:自动将点云数据转换为多边形(Polygons)快速减少多边形数目(Decimate)把多边形转换为NURBS曲面曲面分析(公差分析等)输出与CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.从CAD数模得到的产品模型2.将CAD模型读入Geomagic设计模型与从实际模型扫描所得的点云数据。
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逆向工程就是根据已经存在的产品模型,反向推生产品的设计数据(包括设计图纸或数字模型)的过程。随着计算机技术在制造领域的广泛应用,特别是数字化丈量技术的迅猛发展,基于丈量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。通过数字化丈量设备(如坐标丈量机、激光量设备等)获取的物体表面的空间数据,需要经过逆向工程技术的处理才能获得产品的数字模型,进而输送到CAM系统完成产品的制造。因此,逆向工程技术可以以为是“将产品样件转化为CAD模型的相关数字化技术和几何模型重建技术”的总称。逆向工程的实施过程是多领域、多学科的协同过程。从图1中我们可以看出,逆向工程的整个实施过程包括了丈数据的采集/处理、CAD/CAM系统处理和融进产品数据治理系统的过程。因此,逆向工程是一个多领域、多学科的系统工程,实在施需要职员和技术的高度协同、融合。
并且该技术已与计算机辅助集成技术、虚拟现实技术、神经网络、人工智能、知识工程等现代现代设计、制造与控制技术溶于一体,形成当今的前沿科技。二、逆向工程作用1、新零件的设计在工业领域中,有些复杂产品或零件很难用一个确定的设计概念来表达,为获得更优化的设计,设计者常通过创建基于功能和分析需要的一个物理模型,来进行复杂或重要零部件的设计,然后用逆向方法构造出三维模型,在该模型的基础上作进一步的修改,实现产品的改型或仿形设计。2、已有零件的复制在缺乏二维设计图样或者原始设计参数情况下,三维扫描可以将实物零件转化为数字模型,从而通过逆向工程方法对零件进行复制,以再现原产品或零件的设计意图,并可进行产品的再创新设计。3、损坏或磨损零件的还原当零件损坏或磨损时,可以通过三维扫描的方法,重构该零件的数字模型,对损坏的零件表面进行还原或修补,并可快速生产这些零部件的替代零件,从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。4、设计产品的反复修改和精度的提高例如在汽车的外形设计中,设计师基于功能和美学的需要对产品进行概念化设计,然后使用一些软材料(例如油泥)将设计模型制作成实物模型,在这个过程中。
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如凸出和凹下)而探测数据里的尖锐边缘能够转换数字化扫描线为特征线输入的数据——能够从点文件中摘录多线条和样条曲线曲面构造通过在三角测量模型上直线产生多样化曲面在连接的曲面之间,用已存在的曲面定义带有选项的正切连续性的边界使用特征线指导和加快曲面定义曲面错误检查比较曲面与数字化点数据报告比较大限、中间值和标准值的错误背离错误图形形象地显示变化输出IGES、CADDS4XTLASCII码和二进制DUCT图形、三角模型和曲面分隔的ASCII码四、RapidFormRapidForm是韩国INUS公司出品的全球四大逆向工程软件之一,RapidForm提供了新一代运算模式,可实时将点云数据运算出无接缝的多边形曲面,使它成为3DScan后处理之比较好化的接口。RapidForm也将使您的工作效率提升,使3D扫描设备的运用范围扩大,改善扫描品质。多点云数据管理介面高级光学3D扫描仪会产生大量的数据(可达100,000~200,000点),由于数据非常庞大,因此需要昂贵的电脑硬件才可以运算,现在RapidForm提供记忆管理技术(使用更少的系统资源)可缩短您处理数据的时间。多点云处理技术可以迅速处理庞大的点云数据,不论是稀疏的点云还是跳点都可以轻易地转换成非常好的点云。
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XTDIC系统对于脆性材料其极限强度可快速测定,对于多异向性材料可测定变形极限作为强度标准。此次测试的样件为碳纤维复合材料,除测定抗压强度外,还可测定压力——应变曲线和弹性模量等,并输出全场应变试验数据。XTDIC系统可快速计算试件压缩加载全场位移,测试出试件受压变形位置,变形极限,表面破坏等演化过程,位移场如下所示:基于位移进行数值微分处理得到应变场,碳纤维复合材料在压缩加载过程的应变场,如下图所示:碳纤维复合材料在劈裂过程中,截取局部关键点反映其力学性能,输出应变数据:压缩实验是材料力学性能实验中基本的实验,它对评定材料的基本力学性能关系密切。对于材料的使用需考量其压缩强度,这有助于分析材料的负载性能,改进材料本身抗压的结构性能,抗压试验的作用和意义就显得尤为重要。使用XTDIC系统记录材料样品的拉伸、劈裂、压缩试验的实验数据,系统搭配的工业相机可记录材料样品在各种情况下(从静态荷载到动态荷载条件/失效)的变形情况,从全场测量区域进行测量,数据稳定,测量结果可视化,以便做进一步的分析评估,成为材料力学试验的理想分析工具。栾城区的抄数机多少钱
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