在加工孔时。孔打穿后在打穿的那面孔的周围有时会有极大小小的被腐蚀的坑。导致产品外观不合格废品率上升，如何能避免这种情况呢？下面我们就一起来看看吧，希望您看了能够对您有所帮助！1.调整正确的电参数，苏州高精度穿孔机哪家好，使稳定放电加工。2.需要更换纯净水或干净的自来水来打孔。3.增加外冲液加工，使出口加工顺利，提高孔的表面质量、精度、减小孔的锥度。4.使用合格的导向器，导向器外壳采用不锈钢制作，导向器的导向部分采用人造宝石。带导板的穿孔机具有孔型封闭好，苏州高精度穿孔机哪家好，苏州高精度穿孔机哪家好、接触变形区长、穿出的毛管壁厚可以更薄的特点而仍然得到重视；苏州泰兰特进出口贸易有限公司倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。苏州高精度穿孔机哪家好

电极铜管：铜管是穿孔机不可少的易损件，也是常见的耗材。在打孔的时候，电极损耗一般都在90%以上，所以一般一根500mm长的铜管，也就是能打不到十二个20mm厚的孔。铜管的质量好坏直接决定了打孔的好坏和耗材的寿命。电极密封圈：穿孔机水泵：电机密封圈是与电极铜管配套使用的。由于穿孔机是用高压冷却，所以密封圈很重要。如果出现电极处漏水的情况，要及时更换密封圈。水泵密封圈：由于穿孔机水泵长时间处于高压下运转，所以高压水泵在使用一段时间以后，由于密封圈老化，也容易出现漏水。建议高压水泵定期做检查，注意保持正常的油位。如果出现漏水。及时更换密封圈，为了不损坏泵体，请选用原厂耗材。苏州定制穿孔机怎样操作数控穿孔机的环境、安全注意事项:没经正规的操作培训和批准的操作工，不能随意动用机床。

数控穿孔机是运用电火花放电蚀除原理，选用中空圆电极进行高效放电加工各种导电材料的深小孔。数控穿孔机运用的是电脑控制，选用编程软件来完成自动穿孔加工。主要用于各类喷嘴、化纤喷丝板、医疗器械等精密为孔加工。它的产品特点是：1、用户输入的加工孔信息系统通过文件形式保存在系统的存储介质中，以供用户多次使用,避免关闭电源后频繁输入。且可以保存多个加工孔信息，可对原有的加工孔重新编辑并保存。在未加工状态下可以在孔位示意区域显示加工轨迹线，模拟加工顺序。3、在多孔加工过程中可强行退出当前孔的加工而转到下一个孔进行加工4、在加工过程中，如需要更换电极，只需点击[换电极]按钮，系统Z轴自动上升一定位置，手动更换电极后，再次点击此按钮恢复加工状态方便高效。

电火花穿孔机的操作要求：1、操作前，操作者必须认真学习有关机构的电火花穿孔机使用说明书和操作、调整、维护等相关内容。2.穿戴安全防护用品。3、操作人员操作时必须站在踏板或绝缘板上。4.机床工作时，制动工作台。5.在机床上加工的零件重量不得超过机床的负荷规定，即重负荷。6.在加工过程中，检查加工状态。如果经常短路，电压表读数跳得很厉害，应使用主轴抬起，观察工作液注入情况和电极损耗是否均匀，并进行调整。7.穿孔后，应适当延长加工时间，使孔的出口更好。诚挚的欢迎业界新朋老友走进苏州泰兰特进出口贸易有限公司！

很多人都知道无缝钢管都是圆钢穿孔来制造的，但是无缝钢管穿孔是怎么一个过程没有来现场看过的人很难了解，如果有条件，还是建议到现场看看。穿孔的发展过程是什么?现在在无缝钢管生产过程中,穿孔工艺被广泛应用而且是非常经济的。1886年德国的曼内斯曼兄弟申请了用斜辊穿孔机生产管状断面产品的专业权利。专业权利中描述了金属变形时内部力的作用和使用两个或多个呈锥形的轧辊进行穿孔，因此被称作曼内斯曼穿孔过程。由R.C斯蒂菲尔发明的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加。后来S.狄舍尔发明了导盘，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出现了双支撑的锥形辊穿孔机（单支撑的锥形辊穿孔机由R.C斯蒂菲尔发明于1899年发明），它比以前的穿孔机在金属的变形上有明显的改进。数控穿孔机有哪些原因会导致漏电：交流电机的绕组和壳体之间的击穿；苏州定制穿孔机怎样操作

数控穿孔机作为现在工业行业中离不开的加工设备。苏州高精度穿孔机哪家好

数控穿孔机加工孔的精度和导向器的关系：数控穿孔机的导向器外壳采用不锈钢制作，数控穿孔机内部的导向器采用三根20mm人造宝石棒，导向器内孔由慢走丝线切割机床线切割加工，三根20mm人造宝石棒装在导向器内孔里，导向器的精度﹥0.01mm，而且人造宝石棒有比较强的耐磨性。这样的导向器能保证孔的加工精度。其实市场上有一种两片的导向器，因为上下两片人造宝石比较难保证同心，而且人造宝石片上的孔精度不好控制，这种导向器加工出的孔精度不高，所以普遍用于普通电火花穿孔机。数控穿孔机的导向器具有精度高和超长耐用性的优点，而且还可以根据客户的需求制作特殊规格的数控穿孔机的导向器。苏州高精度穿孔机哪家好

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