木材削片机工艺基准按用途不同，又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如，在打眼机上加工桦眼，零件上与工作台接触的表面，靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2，滨州批发木片机价格，加工时，用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况：1.用一个面作为定位基准，加工其相对面。2.用一个面作为基准，又对它进行加工。3.用一个面作基准，加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准，加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准，前两种允许工件作移动，用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动，用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序，如钻孔加工。木材削片机在加工过程中，由于工件加工程度不同，滨州批发木片机价格，定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准，成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时，以板材上的一个面和一个边作基准，这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中，只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准，滨州批发木片机价格。如工件在单面开桦机上加工两端桦头，在加工时候，以其一端作为基准。山东鲁钢机械将竭诚为您提供***的产品和完善的服务。滨州批发木片机价格

木片机的关键部件是什么？ 木片机是造纸厂、人造板、中纤板等工业生产的备料工段及各类木片生产基地的理想设备。生产厂家可根据用户的生产能力，给予设计制造各种规格产品。主轴作为木片机的主要执行部分，是木片机的关键部件，既要求高精度，又要求高刚度。由于主轴在加工安装及工作过程中受力不均匀，导致主轴在旋转过程中受偏心力的作用，在应力特别高的部位逐步形成微观裂且逐渐扩展，导致突然脆性断裂；另外，转子工作时，作用转子件上的载荷都是动载荷，当作用力频率与结构的某些固有频率接近时，主轴将产生强烈共振，造成破坏或产生过量的变形。因此，要求木片机的主轴有高的静、动态特性。  滨州批发木片机价格山东鲁钢机械深受广大消费者的青睐和好评。

定期的清洗木材切片机轴承是一种有效保养设备的方式，但是清洗的次数也不要太过频繁，以免会引起不必要的损坏，那么什么时候清洗设备的轴承才是正确的做法？按时间上来说，时间达到300个小时，必须将轴承拆下来清洗，按小时计算是因为根据工厂工作时间不一样，每天工作的时间会有差距，并且有的工厂还会加班，这样就会产生差异。按工作10个小时来算，清洗的周期就是一个月，在清洗工作的时候，需要更换设备的机油，在添加机油时，要将邮箱内的油品处理干净，不要混合在一起使用，这样会影响到加工的性能，从长远的发展来看，这样是加速设备老化的一种做法。

    修理木片机故障的注意事项有哪些？1.严禁木片机工作过程中打开进料仓查看内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。2.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。如果您没有经验还是要保持原来的电流，要是觉得加工速度慢，电机功率小，想调整应调整使电机电流差值不超过15A。当然还要结合实际加工产量，您还是要给厂家打个电话咨询清楚，以免铸成大错。3.木片机主轴承上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在木材粉碎加工生产线运行中属于高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸部件。山东鲁钢机械始终坚持以人为本，恪守质量为金，共创未来新高的经营方针。

木片机是生产质量木片木材的设备，可将多种木材进行均匀的切片加工处理工作，使其能够满足各个需要片材的行业使用。它能够均匀的对打的木材进行切片离不开各个配件之间的相互配合工作，那么它的主要的配件都有哪些呢？木片机配件主要有：飞刀、飞刀压板、底刀、底刀压板、飞刀螺杆、底刀螺杆、下梳板、刀辊总成、筛网、喂料辊、喂料辊齿片、喂料辊方轴、锁紧内外圈、锁紧装置、轴承座、底刀座、刀辊主轴、横梁、防护板、大皮带轮、电机皮带轮、减速机总成、电机、大油缸、小油缸、支承辊等。木片机分为鼓式木片机与盘式木片机两大类（主要针对客户不同生产需求）。而不同种类的产品又可分为多种规格型号，主要根据客户的实际使用需求来制作。所以不同种类，规格型号的产品在配件上可能也会存在一些差别。木片机的稳定可靠运行离不开各个配件的工作，所以平时还要记得对配件以及设备总体做好维护保养工作，定期进行检修，确保设备能够正常进行工作，降低故障率。山东鲁钢机械全心全意的为广大消费者服务！滨州批发木片机价格

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    这样不但影响机床的生产率，而且造成的电机载荷不稳和原料的跳动，影响木片质量。为改善这种状况，采用多刀盘式削片机，以实现连续切削，在切削过程中至少有两把刀切入木材，这就减少了原木在斜槽中的跳动，削片质量较高，生产能力也比普通盘式削片机高。采用多刀排式结构，可改善切削条件，提高木片质量。平面盘式削片机切削时，切削力在木材进给方向的分力，始终使木材紧贴刀后面移动，直到和刀盘接触位置，而后木材被切断面上部紧贴刀盘滑动，木材被切断面形成折面，木材断面与刀盘面部分贴合，接触应力大，对木片损失严重，而采用螺旋面刀盘，可使木材被切断面与刀盘面全部贴合，减少接触应力和切削时木材跳动，切出的木片长度一致，木片损失较小。滨州批发木片机价格

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