使用模具报价系统为什么会产生价格差？这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样，设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同，产生在对模具的成本、利润目标等估算不同，因而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进，比较规范大型的模具企业，他们的目标是质优而价高，而在一些消费水平较低的地区，或科技含量较低，设备投入较少的中小型模具企业，其相对估算的模具价格要低一些。另一方面，模具价格还存在着时间差，即时效差。不同的时间要求，产生不同的模具价格。这种时效差有两方面的内容：一是一付模具在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期，其价格也不同，制造周期越短价格越高，反之越低，东莞3分钟注塑模具制造可行性分析系统。当模具估价后，东莞3分钟注塑模具制造可行性分析系统，东莞3分钟注塑模具制造可行性分析系统，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。东莞3分钟注塑模具制造可行性分析系统

注塑模具导柱要点：1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具，使运动能正常运行，并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确。在动、定模板上设置导柱和导套，目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合。2.导柱的前端应倒3°一5°锥形斜角。如果导柱体设计成圆锥形，则两模板的位置配合精度保证将会更准确。3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求：①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。②形状导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导柱能顺利的进入导套。③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8、T10钢（经淬火处理），硬度为50~55HRC。导柱固定部分的表面粗糙度μm，导向部分的表面粗糙度为μm。④数量及布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度（导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍）。为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。标准模具制造成本分析平台作用模具报价内容主要包括模架材料成本、标准件成本、人力成本、机加工成本、调试成本、产品试模材料成本部分。

选择进浇位置时主要考虑解决以下问题：①避免喷射充模和熔体破碎；②减小、均化或利用取向作用；③有利于模内流动和补料Ø④有利于排气；⑤提高熔接强度、减少熔接痕；⑥实际流动比要小于可达流动比；⑦防止型芯或嵌件变形；⑧减小模内压降、均衡型腔压力；⑨浇口痕迹不能影响制品外观。浇口类型：1.直浇口，即主流道浇口，属于非限制性浇口。2.侧浇口，国外将侧浇口称为标准浇口。3.扇形浇口4.薄片浇口，又称为平缝式浇口，浇口的分配流道与型腔侧边平行，其长度通常大于塑料制品宽度。5.护耳浇口护耳浇口主要用于高透明的平板形塑料制品及变形要求很小的塑料制品。6.点浇口，点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。7.潜伏式浇口8.月亮形浇口9.环形浇口对型腔填充采用圆环形进料形式的浇口称为环形浇口。10.伞形浇口

模具成本就是模具材料费用+加工费+税收。当然还有人工费，还有设计费。有没有办法可以管控或是降低成本吗？当然有。这样我们就要好好的分析影响模具成本的三个因素。1. 制品的合理设计是影响模人成本的较大要素。制品的设计是否合理，打个比方，原本可以把产品水口设计的短一点，穴数多一点，这都是影响成本的因素。2. 制品的设计变更；3. 模具设计是否完善这里要分二种情况来分析，1）模具设计的合理性和可加工性。大多的模具企业，设计团队中，肯定有经验老到的设计师，也有刚从学校出来的年轻设计员，我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够设计出高水平的模具，就是有丰富经验的模具工程师，假如闭门造车搞出来的模具结构，也不可能是十全十美的，肯定会有一些考虑不周的细节。现在有很多模拟手段，譬如模流分析、模具结构动态分析，试出的产品和设计的产品3D比对分析等，可以较大限度地减少因模具设计的不合理产生的成本增加。2）设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产1000套样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。模具报价要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析。

模具钢材的选择：1. 每一种钢材都具有自有的特性。在选择钢材的时候，要依据根据塑料的特性进行选择钢材，当然，模具的使用寿命也是选择钢材的一个标准，模具所要求的精度也是一个考虑的因素；2.根据生产批量、模具精度要求选择：（1）批量小、精度不高选碳素钢（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高预硬钢（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、复杂的型腔选热作钢或合金工具钢（H13、8402、8407、420、SKD11等，3. 依据塑料的特性进行选择：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件选预硬钢（P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711、420、638、2311等），（2）高光洁度或者透明如PMMA、PS、AS、PC等选耐腐蚀钢（420、S136、S136H、NAK80、2083、818H、2316等）（3）含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性的淬火钢（H13、NAK55、236H等），（4）超镜面抛光如PMMA，PC等选耐锈蚀钢（420 、2316、2316H、818H、HPM38、HPM38S等。PVC选用GS083H、S136、S136H、铍铜为内模材料。模具报价要对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。深圳易操作模具报价平台优点

模具报价系统减少对报价人员的技术要求，使报价更容易变成数字化，标准化。东莞3分钟注塑模具制造可行性分析系统

模具在线可行性分析系统的加工成本控制：模具开发时产品、模具结构的合理对加工工艺性有很大影响。直接影响到加工成本。因此在项目前期时要进行充分的分析与研究，找出一条即方便又符合企业生产的模具结构与路线。1)产品结构分析。在满足产品要求下，便于模具加工等因素，需应考虑如下因素：a)分型面尽可能取平面或坡面较小，为便于CNC机床直接加工到位。来提高加工精度，节约加工时间；b)在选择分型面时应尽可能使型腔深度较浅。①型腔越深电火花加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。②模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。各种注射机对模具的较大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。东莞3分钟注塑模具制造可行性分析系统

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