PEEK精密齿轮的改性方法：对PEEK精密齿轮进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性，可以进一步增强PEEK精密齿轮的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能，得到性能更加优异的PEEK精密齿轮塑料合金或PEEK精密齿轮复合材料，同时，由于PEEK精密齿轮材料本身价格相对一般工程塑料较高，与其他材料进行共混，不但能够赋予材料更多的优良性质，还可以提高材料的性价比，降低材料成本，扩大使用范围，连云港智能PEEK精密齿轮。目前，PEEK精密齿轮材料的主要改性方式有纤维增强PEEK精密齿轮，连云港智能PEEK精密齿轮、无机填料填充PEEK精密齿轮、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等，连云港智能PEEK精密齿轮。PEEK热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化。连云港智能PEEK精密齿轮

PEEK精密齿轮齿轮中的PEEK精密齿轮是什么材料，主要用于哪里？PEEK精密齿轮齿轮加工用的PEEK精密齿轮材料一款高性能的特种工程塑料，用PEEK精密齿轮做齿轮，具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK精密齿轮材料目前应用场合较多，医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK精密齿轮出色的综合性能，如：耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、强度等等。PEEK精密齿轮可以用作齿轮的加工，且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势：1、耐高温，长期使用温度超过220℃；2、强度高，出色的机械强度；3、低噪音，相比金属齿轮，运行噪音更小；4、耐磨损，免润滑，可在无油工况下运行。连云港智能PEEK精密齿轮PEEK材料具有很高的刚性和表面硬度。

    PEEK精密齿轮的有机共混改性，将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本，而且对其力学性能也有很大影响。PEEK精密齿轮可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性，由于PEEK精密齿轮复合材料之间相容性及亲水性较差，通过物理和化学方法对PEEK精密齿轮或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化，极性和亲水性得到改善，从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性，由于使用单一材料增强改性PEEK精密齿轮时往往只能有限提高其性能，例如化学改性主要改善其热学性能，纤维增强主要提高其力学性能，无机填充改变其摩擦性能，而同时采用多种不同种类材料对PEEK精密齿轮进行改性可以提高其综合性能，因此混杂改性受到越来越多的关注。

    PEEK精密齿轮材料的优点：自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。◆易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。◆低烟无毒，燃烧时烟雾和毒气量特别低。◆耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK精密齿轮合物及其复合材料都有耐磨损功能。同时还具有很高的刚性和表面硬度。◆耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。◆耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK精密齿轮制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。◆电气功能在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电功能。 由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，可以作为制造发动机内罩的原材料。

PEEK精密齿轮材料特性：耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。耐温、热稳定性佳、超高耐热（较PPS优良）。PEEK精密齿轮棒的产品特性：1、较强的阻燃性：这是因为PEEK精密齿轮棒是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。2、易加工：使用该材料的话，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。3、较好的耐磨损能力：在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK精密齿轮聚合物及其复合材料都有耐磨损性能。PEEK加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。连云港智能PEEK精密齿轮

PEEK的耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中较高的。连云港智能PEEK精密齿轮

PEEK精密齿轮棒的产品特性：1、抗辐射性：PEEK精密齿轮棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能，机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性：通常来说，PEEK精密齿轮是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的，可与合金材料媲美。PEEK精密齿轮材料的应用：在航空航天方面，PEEK精密齿轮材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。连云港智能PEEK精密齿轮

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