可变扫描的截面定向依赖于两个方向的确定：Z方向和X方向，而这两点是由选择的轨迹和设定的轨迹选项决定。在每条轨迹后面都有三个可选项分别用X、N和T作标题，它们分别的是X向量，Normal(垂直方向也就是Z方向)以及Tangency(切向)参考，选中对应的复选框就表明采用该选项，如下图所示。显然对于可变截面扫描只能有一个X向量和一个Z方向，所以选择了某个轨迹后会自动定义曲线为其他轨迹中对应的选择。对于切向参考，因为一条轨迹很可能是两面链的交线，所以有两个复选框来供选择不同的面链。当然也可以手工选择作为切向参考的面链，proe中拔模怎么用，proe中拔模怎么用。在下面的“截面控制”下拉列表框中，可以选择截面的定向方法，默认“垂直于轨迹”是由轨迹来确定截面的方向，也可以用其他两个选项来确定。垂直于投影：可以控制截面垂直于轨迹在平面上的投影。恒定垂直向量：截面始终垂直于一个恒定的参考平面。垂直于曲面：截面的水平方向垂直于曲面。X轨迹：截面的水平方向由指定的X轨迹来确定。自动：截面的水平方向根据原始轨迹来自动计算，proe中拔模怎么用。2、理解并掌握可变扫描截面扫描过程的截面定向方法下面具体介绍各种组合的截面在可变扫描过程中定向的方法和表现形式。当使用垂直于轨迹选项时。如何在短时间内学会creoproe?proe中拔模怎么用
截面的Z方向始终和轨迹曲线相切，X和Y方向则根据轨迹曲线进行自动计算。使用X轨迹时，截面的Z方向始终和轨迹曲线相切，X方向则根据所选的参考确定。当选择垂直于曲面选项时，截面的Y方向将自动调整到选择的曲面的法向方向。如果有两条以上的轨迹并指定垂直轨迹时，截面的Z方向将相切于指定的垂直轨迹，并且X方向通过X轨迹。当选择垂直于轨迹(其他)选项时，截面上除了坐标原点在原始轨迹上外，轨迹的定向都依靠指定的轨迹来控制。垂直于投影，Z轴在所有点与沿投影方向的投影曲线相切，截面Y轴总是垂直于定义的参照平面。采用“恒定法向”选项，Z轴将沿由恒定法向参照所定义的方向。Pro/ENGINEER沿轨迹计算X和Y值。如果还指定了X轨迹，Z轴将沿由恒定法向参照所定义的方向。X轴穿过截面(垂直于此点的切线)与X轨迹的交点，如图所示。Z轴将沿由恒定法向参照所定义的方向。X和Y方向由沿Z轴的参照所定义的方向的投影所确定。Z轴将沿由恒定法向参照所定义的方向，Y方向通过在恒定法向上投影曲面法线来设置，如图所示。很多用户都知道用切向参考可以实现扫出面和已有的面相切连接，但如果是局限于定义面相切，那就是人为的把这个选项的作用局限在一个点上了。proe零件图转三视图creoproe与solidworks哪个软件在机械设计行业用的更普遍？
⑷通过一系列点插值曲线；⑸求二个曲面的交换；⑹不、圆、佯条曲线、二次曲线、复合曲线。它们主要用于：⑴构造用于曲面实体模型的旋转几何体；⑵定义用于生成任意仲类特征的几何体；⑶定义扫描轨迹线；⑷多点倔值/定义平滑线；⑸增加或改变一个线框模型。2．编辑曲线：⑴在交点处截断曲线；⑵缩短或加长地剪裁曲线；⑶通过移动定义点或改变斜率条件重新定义曲线，⑷改变曲面交线定义曲线；⑸删除或恢复曲线。3．生成曲面及曲面种类：⑴冲压或旋转一条曲线；⑵沿著轨迹线扫描一条曲线，⑶沿著—多轮廓轨迹扫描一条曲线；⑷曲线之间的融合；⑸四条边界曲线之间的融合；⑹通过一个点映射平滑表面；⑺两族曲线之间的事例（“放样”），⑻二交曲线间的融合；⑼二次曲面间的倒角/圆滑；⑽通过IGES输入曲面，⑾通过计算值曲面输入：⑿平面、圆柱面、直纹曲面、圆锥面、球面/圆环面、旋转曲面、薄壁柱面、非均匀有理B样条曲面（NURBS）、倒角曲面（角的倒角）、恒定或可变半径的倒角/不曲面、偏置曲面和由计算值定义的曲面。4．编辑曲面：⑴将曲面缝合在一起形成一个曲面网，⑵在与其它曲面交线处剪裁曲面，⑶改变输入点的文件定义一个曲面；⑷重新定义用于定义曲面的轨迹或曲线。
Pro/ENGINEERHARDNESS-MFGPro/HARDNESS-MFG是一套功能很强的工具，在电子线体及电缆生产工序上，以生成所需的加工制造数据。Pro/DIAGRAM及Pro/CABLING提供的功能贯彻了整个由设计至加工制造过程。Pro/HARDNESS-MFG亦提供了指板（NAILBOARD）、数字工程图（Stick-figuredravings）、零件表（PartsLists）以及线体方位表（From—ToWireList）。设计者只需通过一个快速“触按式”界面，就可以将三维的电缆拉直生成一个弄平的电缆。Pro/HARNESS-MFG具备完整的关联性，它可以改变三维电缆的长度或形状，从而自动生成一张弄平的电缆。Pro/HARDNESS-MFG的效益包括：大量节省初始的生成，以及因变动对指板（NailBoard）进行的人工重整工作。Pro/ENGINEERINTERFACEPro/INTERFACE是一个完整的工业标准数据传输系统，提供Pro/Engineer与其它设计自动化系统之间的各种标准数据交换格式．它可用于Pro/ENGINEER几何的输入和输出。剖面可以参数化并被构造Pro/ENGINEER内的任意特征种类。1．二维和三维图形：Pro/INTERFACE提供了将2D和3D图形通过IGES4．0或SET输入到Pro/ENGINEER的绘图模式里的能力，输入后，正常制图功能都是有效的。运行cad、creoproe、ansys等软件的电脑推荐？
就要在草绘中添加一个点对齐的约束把几何端点显式的对齐到轨迹的参考点上。当可变截面扫描形状并没有跟着轨迹走时应检查约束条件是否错了。下面以具体的实例来说明，如图3-118所示，草绘三条直线作为可变截面扫描的轨迹，其中中间那一条是原始轨迹。注意上下两条轨迹的两个端点只有一端是对称的，另一端不对称。本节先来看一下不同的标注形式对扫出形状的影响。因为可变截面扫描只需要用户提供一个草绘截面，所以对于同一形状的截面或许就有不同的标注方法。但是不同的标注方法就有可能带来不同的形状，这就要根据设计意图来定标注方法。要预先知道将要扫出的形状如何，一定要谨记可变截面扫描过程中系统维持的是截面的尺寸标注和约束，而并不一定是形状(当然设了恒定截面的除外)，所以在创建截面的时候一定要注意约束和尺寸。如下图左所示，假设用通过两个轨迹的交点的圆弧来扫出，并且标注圆弧半径。这样就相当于告诉系统要在扫出的过程中维持这个R30不变，并且两个端点在上下两条轨迹上。因为轨迹是渐开的，所以不难想象：圆弧“高度”会不断升高，如图右所示。同样的圆弧，假设标注的是“高度”的话，出来的形状又会大不相同，如图右所示，至于为什么会这样。你在做机械设计时，常用的是三维建模软件是哪个？为什么？proe镜像
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产生驱动NC器件所需的编码。Pro/MANUFACTURING为下列机器操作产生自动化的工具路径：1．铣削加工(Mitting)2．车削加工(Turning)3．线体电子释放机械技术4．钻床加工(Dritting)Pro/ENGINEERNC-CHECK1．Pro/NC-CHECK提供图型工具．用以对铣削加工及钻床加工操作所产生的物料，作模拟。Pro/NC-CHECK内选定的工具．会依照Pro/MANUFACTURING定义的切割路径移动，用户亦可以清楚看到物料的进度。加工制造组件以阴影显示，装组线上各个组件可以由用户设定不同的颜色。它亦让用户可以在整个加工制造过程，定义夹层平面（ClippingPlane）特定的深度。夹层平面（ClippingPlane）对物料摸拟过程提供纵切面的阅视功能。这项独一无异的功能．再加上颜色的设定，选定工具路径、内置参考模型、工具及任何夹具（Fixture）均能一目了然．不生混淆。此外，Pro/NC-CHECK能让用户对工具及夹具（Fixture）进行快速验证及评佑。从而防止严重的损失。2．Pro/NC-CHECK与Pro/MANUFACTURING一并使用时，用户可用以仔细检定切割零件的每一部份，节省了用户不必要地在昂贵机器上试用及操作的时间。因此，将这些产品合并使用，不仅体现了贵重资源得以节省的好处，亦提供了一个加工制造的良好方案。proe中拔模怎么用
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