PEEK精密齿轮定义：一般PEEK精密齿轮有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，表示了注塑机的综合水平，一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0，连云港智能PEEK齿轮客户至上.8%，低于0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。据相关资料报道，国际较高水平为小于0.15%。另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密的模具加工设备来完成。所以说，1流的模具加工设备是PEEK精密齿轮的必要条件，连云港智能PEEK齿轮客户至上，连云港智能PEEK齿轮客户至上。PEEK齿轮具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等特点。连云港智能PEEK齿轮客户至上

注塑精密成型材料的选择原则：机械强度高、尺寸稳定性好、抗蠕变性能好、环境适应范围广。常用的有四种材料：(1)POM及碳纤维增强(CF)或玻璃增强(GF)；这种材料的特点是耐蠕变性能好，耐疲劳、耐候性、介电性能好，难燃，加入润滑剂易脱模。(2)PA及玻纤增强PA66，其特点：抗冲击能力及耐磨性能强，流动性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纤增强PA66具有耐热性(熔点250℃)，其缺点是具有吸湿性，一般成型后都要通过调湿处理。(3)PBT增强聚酯，成型时间短。(4)PC及GFPC特点：良好的耐磨性，增强后刚性提高，尺寸稳定性好，耐候性、难燃及成型加工性好。北京PEEK齿轮成本价PEEK齿轮与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK齿轮的强力度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性。

通常说的PEEK精密齿轮成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行PEEK精密齿轮必须有许多相关的条件，而较本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行PEEK精密齿轮的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响PEEK精密齿轮制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。

PEEK精密齿轮加工的特性：注塑机设备精度，注塑机作为生产注塑件的根本，没有一台高精密的注塑设备，那是生产不出来PEEK精密齿轮件的。现在市场上一般的普通注塑机的重复误差在1%左右，而PEEK精密齿轮机一般误差是低于0.5%的，小于0.3%的则为超级PEEK精密齿轮机，目前一些比较发达的注塑件生产厂家，已经可以生产出误差低于0.15%的注塑机。所以我国的PEEK精密齿轮机还需要不断的去发展自己，提高自己。注塑模具的误差，虽然注塑产品的质量也和工人的技术经验有关，但是注塑模具的精密度是决定注塑产品质量的重要影响因素。但是高精密模具的生产也是需要高精密的生产设备的。PEEK齿轮是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。

PEEK精密齿轮要注意的关键点：模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收缩率得来，而收缩率常常是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值，它不只与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性（各向异性）、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等，而这些影响因素与PEEK精密齿轮制品的成型条件或操作条件有关。PEEK齿轮的耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。北京PEEK齿轮成本价

PEEK齿轮材料耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。连云港智能PEEK齿轮客户至上

PEEK精密齿轮技术是一种什么样的技术？PEEK精密齿轮技术是塑料零部件的主要和关键生产技术，而PEEK精密齿轮模具的设计是这项生产技术的主要部分，能够合理地设计PEEK精密齿轮模具是获得精密制品的基础和必要前提条件。并且需要通过合理地确定模具的尺寸与公差、采取防止注塑制品产生收缩率误差、注塑变形、脱模变形、溢边等，以及确保模具精度等技术措施，并采用正确的PEEK精密齿轮工艺、适用的工程塑料材料和精密的注塑设备，使之达到较佳的匹配效果！连云港智能PEEK齿轮客户至上

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