芳玻韧布复合纤维通过粘结树脂贴在待加固的混凝土构件侧面或底面形成新的复合受力系统，以提高原有结构的承载力和耐久性。包覆于树脂之中的纤维编织布是该系统的主要受力单元，芳玻韧布中的玻璃纤维方向应和原结构中强度不足(如缺筋)的方向一致。其基本设计原理与一般芳玻韧布相同。芳玻韧布补强层的施工，太原白色芳玻韧布，用滚筒或刷子均匀地将混合好的环氧树脂涂抹在待加固混凝土表面作底层，太原白色芳玻韧布。在规定的时间内，太原白色芳玻韧布，将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地粘在结构的表面。芳玻韧布良好的延性更能保证混凝土构件的安全使用。太原白色芳玻韧布

芳玻韧布粘贴前混凝土粘贴面必须干燥，不得有潮湿现象，粘贴胶拌制和粘贴施工的环境温度必须在5~38℃之间，可在中午及下午温度较高时进行，若环境温度不能满足，则不得进行该步施工工作。芳玻韧布的粘贴施工工艺必须按设计文件要求严格执行。芳玻韧布的粘贴施工质量必须满足设计文件的要求。复合胶硬化前进行撒砂处理，固化后粉刷1：3水泥砂浆做耐久性防护。降雨时施工保护措施：雨前停止粘贴芳玻韧布的施工，可进行凿除.打磨﹑清洗等施工操作。太原白色芳玻韧布芳玻韧布强度高：一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板。

当芳玻韧布的单个空鼓面积大于100平方厘米时，必须将该处纤维片切除，重新搭接粘贴。纤维材料片材单层质量为460和920g/㎡，复合后厚度为1.1--1.3mm，现场应抽样检测：复合后材料较限抗拉强度≥525Mp，弹性模量≥25Gp，延伸率≥2.1%；由于该片材厚度大，其配套专项使用树脂胶体的抗弯强度不得低于75Mp，且无脆性破坏特征，如用国产树脂，建议使用克重较轻的460克芳玻韧比较合理，可重复贴几层，如果单层克重920克太高，容易脱落造成事故。芳玻韧布在桥体加固中的应用优点：改良后的E-GLSS（纵向玻璃纤维）出厂前的予浸胶处理，从根本上解决了玻璃纤维耐碱性差的问题。

芳玻韧布主要特点：单层厚度特别厚：厚达1.3mm，其他芳玻韧布厚度常为0.111mm，0.167mm。在加固过程中往往因芳玻韧布太薄而常会发生破碎，上胶粘固后也容易发生过薄而易被破损。抗拉力高：在相同宽度，都为1层的条件下，它所能提供的抗拉能力常为”碳布”材料的1.3，1.9倍。延性好：芳玻韧布复合纤维的延伸率在2%一4端之间，比碳纤维的延伸率(1.4%—-1.7%)大得多，芳玻韧布复合纤维延伸率大，且可抵抗侧向冲击.在某市通城河桥的加固中，用之包裹桥墩柱及横粱，提升了承载能力，而且三年来实践证明保护了以前经验。对于受弯构件的正截面加固，芳玻韧布通常粘贴在受拉区，主纤维方向与加固受拉应力方向一致。

对于受弯构件的斜截面加固，芳玻韧布主纤维方向与主拉应力方向一致，但为了施工方便，通常粘贴成与构件轴向垂直，即平行于构件内原抗剪箍筋方向；对于受压构件的正截面加固，采用芳玻韧布环箍的形式；采用芳玻韧布加固时要尽可能地卸载，必要时考虑二次受力的影响；芳玻韧布可按复合材料和芳玻韧布两种材料的性质取值设计：当视为复合材料时，单层计算厚度取1.3mm，弹性模量取26.5GP；当视为芳玻韧布时，其单层计算厚度为0.36mm，弹性模量取85.6GP。芳玻韧布弥补了碳纤维板弹性模量不足的缺点，且抗震性能优于碳纤维板。太原白色芳玻韧布

芳玻韧布重量轻，施工后构件重量增加相当少。太原白色芳玻韧布

施工时一定要保证每层芳玻韧布与基层粘贴密实，并注意芳玻韧布主纤维的粘贴方向。芳玻韧布之间的搭接长度不小于15m，接缝必须交错布置。对施工好的复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出。对粘贴复合补强层进行粉刷时，在复合材料硬化前进行拉毛撒砂，增加表面的粗糙度，利于二次粉刷。芳玻韧布补强层的养护：粘贴好的复合纤维补强层不须特别的养护，一般在上述环境温度下，24h即可达到设计强度的80%，48h将完全硬化。在养护期即将结束时，须检查补强层的表面。太原白色芳玻韧布

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