微型滚珠丝杠是指公称直径小于12mm的丝杠，加工难度大，所以从滚珠丝杠副中分类出来属于特殊类型。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
它的主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力。
微型滚珠丝杠主要功能，同样是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力。具有高精度、高刚性、低噪音、耐久性、等特点。以及使用寿命长、转速高、较低的发热、无爬行-高精度-高效率、较少的输入功率、无轴向间隙、轧制丝杠库存供应交货期短等优点。还存在着微小型滚珠丝杆，又称为微小型滚珠丝杠，或者叫微小型滚珠螺杆 ,超微型滚珠丝杠是微型滚珠丝杠的一种，广东超小NSK不锈钢导轨,其特点是精度高，可靠性强，使用寿命长，种类齐全，广东超小NSK不锈钢导轨，广东超小NSK不锈钢导轨，传动效率高，轴向跳动小，确的微进给，易于维护，转速高。微小型滚珠丝杆标准外径为03mm-15mm，导程(螺距)01mm-05mm。
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如果滚珠丝杠螺母超程使用，可发生滚珠的脱落，循环部件的损伤和滚珠沟槽的压痕等，无法正常工作。
此外，在这种状态下继续使用，可能发生早期磨损和循环部件的破损。请不要超程使用。如果有超程使用的情况，请委托本公司有偿检查。
使用温度的允许是通常 80℃以下。请不要超过使用。可能会造成循环部件的损伤和密封部件的损伤。
如果必须在 80℃以上使用，请与 NSK 协商。使用润滑单元 NSK K1 时，请在 50℃以下（瞬间顶高温度 80℃ 以下）使用。
保管场合，请以本公司原捆包状态保管。请不要随便打开捆包或打开内部包装。可能会导致垃圾的进入和生锈，引起性能降低。
推荐用以下方式保管
①本公司原捆包、水平放置。②在清洁场地、在枕木上水平放置。③清洁场所垂直吊放。注意保管姿势80℃ Max 注意防尘 禁止超过转速 超程使用禁止注意顶高温度。
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滚珠丝杠单螺母如果产生间隙单，丝杠螺母存在间隙有磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母的顶大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。
滚珠丝杠如果存在间隙，也有可能是螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙，这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时顶高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
如果滚珠丝杠螺母运动不平稳、而导致噪音过大等故障，也是可以维修的，一般是来说，滚珠丝杠螺母运动不平稳和噪音过**部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的，这个就需要根据现场的实际情况来进行判断，也有考验现场人员的技巧经验。
SFVR1205滚珠丝杆，属于医疗设备**精密微型丝杠，精度属于C5研磨级，采用了数控中频淬火，以确保硬度层的深度均匀一致，又通过精密螺纹磨床加工，其精度可达P1--P2级。选用的是德国浮动式返向器，保证提供的滚珠丝杆副在高速工作状态下噪音非常大降低的特性。滚珠丝杠同样可以应用于血液分析仪，一般来说传统型血液分析仪选用皮带传动。皮带是一种橡胶制品，简单受环境要素的影响导致寿命短。选用丝杆传动方式的血液分析仪就避免了。这个坏处，丝杆是金属制品，对运用环境的温度及湿度没有特别的需求，确保了血液分析仪测量的精确性。传动方法直接影响我们设备的精确性，滚珠丝杆是工具机与精密机械上常使用的传动元件，它的主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。优点：使用寿命长、转速高、较低的发热、无爬行-高精度-高效率、较少的输入功率、无轴向间隙。滚珠丝杠支撑座类型：丝杠支撑座，重负荷支撑座，螺母支座，螺帽支座，锁固螺帽，丝杠支撑座等。
滚珠丝杠可根据用途选择适当的类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠，精度分为从CO-C7的6个等级，经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承，精度分为从C7-C10的3个等级。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。
滚珠丝杠的周边零部件，包括在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等，现在也已被标准化了，可供用户选择使用。滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。
一般来说，精密研磨级滚珠丝杠主要应用于CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等；螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等。
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将 R 型滚珠丝杠螺母插入丝杠轴交货时，搬运用滚珠丝杠 R 系列的螺母是与丝杠轴分装，并插有暂用轴。在组装滚珠丝杠时需将螺母插入丝杠轴。
将螺母组装件从暂用轴移至丝杠轴时，若移动过程中的形状和尺寸不适当，就会造成滚珠脱落等事情。当滚珠沟槽部端面可以接触到暂用轴端面时，可通过该面的对接将螺母组装件移至丝杠轴，因两端的机械加工而导致暂用轴不能直接与滚珠沟槽端面直接接触，请用胶带等缠在机械加工部位，使之与暂用轴的外径相同，中间有沟槽或缺口，请预先填补好这些部位。
确认螺母的安装方向，卸下向丝杠轴移动侧的挡环。然后，请一边小心地将丝杠轴和暂用轴的中心对齐，一边将暂用轴扎实地压住丝杠轴的轴端。
将螺母一直滑至轻轻地碰到丝杠轴的滚珠沟槽部挡边后暂停。在压紧暂用轴的状态下，如一边将螺母组装件轻轻地向安装的方向推动，一边向旋转方向扭转，这样螺母就能向丝杠轴移动。直至丝杠轴的滚珠沟槽端面完全露出来之前，请不要让暂用轴离开丝杠轴的轴端。
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