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苏州智能注塑模具在线制造成本分析平台 深圳哈深智模科技供应

信息介绍 / Information introduction

快速模具价格计算法:1、经验计算法:模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%;2、材料系数法:根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计:首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1,风险费用是以上总价的10%,税率按实际计算,苏州智能注塑模具在线制造成本分析平台,设计费用是模具总价的10%,苏州智能注塑模具在线制造成本分析平台,苏州智能注塑模具在线制造成本分析平台。模具报价要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析。苏州智能注塑模具在线制造成本分析平台

注塑生产的废品率将直接影响成本,“废品是较大的浪费”,如果注塑生产过程中出现不良率高、胶件报废量大或退货现象,则原料、电费、人工、设备损耗等的损失就会很大。案例分析某注塑件,一模4腔,单件重量为40g,原料价为20元/kg,注塑利润为0.06元,生产过程中的不良率为10%,注塑周期为25秒。其经济效益分析的结果如下:每个产品的原料成本为:20×40÷1000=0.80元。1天的生产数量为:23×3600÷25×4=13248pcs。若一台机每天的电费、人工费及其它费用需1000元,每个胶件的加工费用平均为:1000÷13248=0.075元/只。10%不良率1天所造成的损失为:1325×0.8+1325×0.075=1159元。1天生产所得的利润为:(13248-13248×10%)×0.06=715元。1天生产的实际利润为:715-1159=-444元。即:每天亏损-444元(不包括模具/机器损耗及场地费)。利用哈深智模注塑成本报价,只需输入报废率,即可查看其报废费用。苏州智能注塑模具在线制造成本分析平台模具成本分析系统是根据成本资料对成本指标所进行的分析。

怎么按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制?配套业绩考核。实施成本定额控制可以和职责、考核、奖惩结合起来,建立配套的KPI考核指标,与具体责任人的薪酬挂钩,从而使成本管理真正落实到全体员工和产品生产制造的全过程中。推行模具在线可行性分析系统控制成本。越来越多的模具企业在生产组织中已有意识的运用项目管理来进行组织协调,提高生产效率,降低生产成本。利用国内外先进的管理方法和管理理论指导生产计划的排程、制造工序的平衡、流程的分析与不良品的控制等现场改善工作,降低生产成本。

模具报价系统制定模具价格估算方法应遵循的原则:1、估算方法应具有科学性、来源于理论计算,实践数据必须经验证才可用;2、方法要有适应性、要不算的与时俱进和因地制宜,随变化而改变。3、估算要具有合理性、透明性和可解释性,要实事求是的估算相关数据。模具的估价方法有哪些?比较特点。常用的方法有:类比法、材料比价法、成本法和工时法。由于这些方法都是估价的方法,不能满足行业所追求的准确性。哈深智模是一家以互联网、大数据和线上智能成本分析技术为核,以模具产业链平价交易平台为资源,以精密加工制造基地为基础,吸纳数家企业加盟,形成全新的新制造模式。哈深工匠们研发6年+3项发明专利,线上“智能模具报价系统”于2021年发明,提升模具&注塑报价准确性及报价效率(一套模具+注塑产品报价只需3分钟)。使企业报价规范化,标准化,统一化。让您轻松获取精确的注塑模具预算,躲避行业猫腻。报价系统其特点在于:准,快,以报价金额成交。 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

模具成本分析系统怎么节省模具制造成本?1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下,应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成,应经下单订购框架,而客户的设计变。那么如果变化相对不大,就不会影响整体结构。如果变化很多,就会影响模具生产的产品,甚至需要重新订购框架。成本则会大幅度增加。因此,应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、合理、可行。模拟的方法多种多样,如制造过程分析、结构动力学分析、试验产品和设计产品的三维比较分析等,应避免模具设计不合理,造成的成本增加。4.控制模具制造的试验次数。许多生产厂家会将模具发送给客户的天数来计算模具制造成本。若模具多次检查后无法交付,那么除合同规定的罚款外,模具在工厂停留时间越长,加工成本越高。当然,模具测试的成本也会相对较高。模具报价系统使用的模具价格计算方法有经验计算法;标准化注塑模具在线成本分析系统怎么用

为了不亏本,同时又能获得客户的认可,相对合理的报价显得尤为重要。苏州智能注塑模具在线制造成本分析平台

模具企业怎么按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制?①.要合理安排作业程序,提高现有设备的利用率,降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费,选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能,以免造成多余的功能用不上,却又要花去大量额外费用去维修和保养。②.要提高劳动生产率。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产较多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度变革,加强作业工人培训,提高作业技能,开展技术革新和技术变革,采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率,从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。 ③.保证和提高产品质量,降低残、次品率和返工率,提高一次交验合格率,倡导“优奖劣罚”,是减少残、次品损失,降低生产成本的主要途径之一。苏州智能注塑模具在线制造成本分析平台

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