填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,放大效应不明显的填料塔生产厂家排名,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,放大效应不明显的填料塔生产厂家排名,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。当填料层较高时,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分。求填料层的空隙率大。经久耐用具有良好的耐腐蚀性。如何选择填料塔填料填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,1,放大效应不明显的填料塔生产厂家排名.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求.陕西宜采出填料塔有几种类型!放大效应不明显的填料塔生产厂家排名
散堆填料,具有更低的压降和非常高的分离能力,经美国得克萨斯州大学能量研究中心试验证明,其能力可比鲍尔环提高15%,该公司称其是目前先进的散堆填料之一。此外,还有日本的M-pak环和Koch公司的K-pak环。填料塔规整填料Sulzer公司的Katapak化学反应器用填料,是以双层丝网制成的波纹填料,在丝网的夹层内装有催化剂[5]。Sulzer公司的Optiflow规整填料,具有独特的结构,由薄板片冲压折叠和组填料塔装而成,它改变了液相在Mellapak板渡填料表面上稳定流过较长距离的传统模式,通过曲折而不断改变方向的板片,促进液相的分散-聚合-再分散循环,保证与气相的良好接触,并使传质表面不断更新。它综合了规整填料和散堆填料的优点,既具有很高的效率,又具有极大的通量。据称,与常规塔板和填料相比,在相同的分离效率条件下,处理能力可提高20%~25%,而在相同的处理能力情况下,传质效率可提高50%。Raschig公司的Supekpak300型板式规整填料的比表面积为300m2/m3。根据制造商提供的数据,与迄今在比表面上可相比拟的填料相比,它的负荷能力提高26%,压力损耗降低33%。日本三菱商事(株)的Mc-pak规整填料,分为丝网和板材2类,丝网500目,比表面积为1000m2/m3。放大效应不明显的填料塔生产厂家排名山西多功能填料塔有几种类型!
液体喷淋量L3>L2>L1恒持液量区当气速低于载点时,气体流动对液膜的曳力很小,液体流动不受气流的影响,填料表面上覆盖的液膜厚度基本不变,因而填料层的持液量不变。【特点】此时△P/Z~u为一直线,位于干填料压降线的左侧,且基本上与干填料压降线平行。载液区当气速超过载点时,气体对液膜的曳力较大,对液膜流动产生阻滞作用,使液膜增厚,填料层的持液量随气速的增加而增大,此现象称为拦液。开始发生拦液现象时的空塔气速称为载点气速,曲线上的转折点称为载点。【有关规律】载点气速随喷淋量增大而减小。液泛区若气速继续增大,到达泛点时,由于液体不能顺利向动,使填料层的持液量不断增大,填料层内几乎充满液体。此时,气速增加很小便会引起压降的剧增,此现象称为液泛,开始发生液泛现象时的气速称为泛点气速,以uF表示,曲线上的拐点称为泛点。【填料塔的正常操作范围】从载点到泛点的载液区,是填料塔的正常操作范围。液泛在泛点气速下,持液量的增多使液相由分散相变为连续相,而气相则由连续相变为分散相,此时气体呈气泡形式通过液层。
填料塔散堆填料据制造商介绍,与50mm鲍尔环相比,其较大型号的效率提高40%,压降减小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料环,按照该公司的介绍,与50mm塑料鲍尔环相比,它的压力损失减少了70%,负荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking(混合填料),具有规整填料的效率和能力,又有散堆填料的经济性和通用性,能降低HETP(理论塔板等效高度)30%以上,压力损失减少40%。Lantc公司的IMPAC工艺塔填料,其传质效率比Intalox高出30%以上,其优良的综合性能在现代散堆填料领域内一枝独秀,对于精密分离、热敏物系和节能改造十分有利。Lantc公司的IMPAC冷却塔填料,具有良好的水滴分散性能和自分布性能,每m3有多达5万个的水滴。与现有填料相比,效率可提高40%以上,具有长达10年的使用寿命,有效地降低了操作成本。Lantc公司的LANPAC环保塔填料,与其他尺寸相同的填料相比,它可更有效地降低压降,提高传质效率,且现场作业证明不堵塞。Koch公司的K4GTM高效填料,自称是从拉西环算起,鲍尔环是第二代,从前的其他各种散堆高效填料是第三代。塑料填料的材质主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等。
填料塔放大以后液体分布不均所致。1966年用于分离水和重水的个苏尔寿填料塔在法国投产。自1966年世界上建立起莽一批网波填料塔以来,十多年的实践证明,风波填料具有效率高、负荷大、压降低、滞液星小、几乎无放大效应以及易于机械化加工等优点,因此其应用得到了迅速发展。1969年,Viviantl将一个填料塔固定在大离心机的旋转臂上,测定了离心加速度对传质效率的影响。1970年,我国建成座金属丝网波纹填料塔,20多年来估计有数百座金填料塔属丝网波纹填料塔投人生产。1971年SPAAY等采用不同材质、不同尺寸的拉西环较为详尽地研究了脉冲填料塔的两相流动、轴向混合和传质特性,给出了特性速度、液滴直径的经验关联式。1972年苏尔寿公司已建造了12个CY型填料塔,并且已成功地运转着。1972年以来,以欧美为中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐渐改换成陶瓷阶梯环,包括新建在内其总数可达100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔内用水冼涤尾气的方案。湍球塔不仅可用于乙炔冷却、清净和中和,而且也可用于水洗塔,这在国聚氯乙烯生产上也是。天津的填料塔哪家价格便宜?日照高效节能填料塔厂家有哪些
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本实用新型涉及一种填料塔器,背景技术:填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程,液体沿填料表面自上向动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定,填料塔内存液量较小,无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流,若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔,而在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上,它属膜状接触设备,具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点,但是也有一些不足之处,当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低,同时通常填料均是以乱堆或整砌的方式放置在支承板上,更易造成液体不能穿过或均速穿过,因此需要一种填料塔器对上述问题做出改善。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种填料塔器,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种填料塔器,包括塔器主体和高压喷淋装置,所述塔器主体的底部固定安装有裙座,所述塔器主体底部中心处贯通连接有出液口,所述塔器主体底部两侧均贯通连接有气体输入口。放大效应不明显的填料塔生产厂家排名
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