洛氏硬度计是世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。洛氏硬度检测法较初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，自动打硬度硬度机备件，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善。我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，自动打硬度硬度机备件，自动打硬度硬度机备件，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种较常用的硬度检测法之一。里氏硬度（Dietmar Leeb）里氏硬度是根据***的里氏硬度测试原理利用先进技术的微处理器技术设计而成。自动打硬度硬度机备件
里氏硬度计的使用注意事项：1、注意使用环境避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作温度在0℃～40℃，相对湿度≤90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。2、里氏硬度计对被测试件的要求里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。测试比较好温度为4℃-38℃。3、分析所要测试的试件的特点试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外形尺寸和支承环相吻合。4、里氏硬度计对试件进行测试对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。显微硬度机源头厂家金属硬度测量**早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
里氏硬度计为成品、半成品模具的硬度测试提供了一个解决方案，可以先测试模具的里氏硬度，然后再换算成HRC洛氏硬度。里氏硬度计测量是目前模具行业应用**为普遍的硬度测试方法，而且时代里氏硬度计应用*****的领域就是模具行业。如前面所述，成品、半成品模具合理的硬度范围是比较窄的，里氏硬度计不能满足这样的精度要求。但是这就是目前模具行业的现状，没有更好的解决办法。对于进行了表面的渗碳、渗氮或激光淬火处理，表面硬化处理的模具需要测试模具的表面硬度。渗碳层通常较厚，当渗碳层厚度大于，可直接用洛氏硬度计，测试HRC硬度。当渗碳层厚度在，可以采用洛氏硬度计的A标尺。A标尺的试验力较小，只有60kg（C标尺试验力是150kg），可以在模具表面压一个较浅的压痕，不至于将硬化层压透，硬度测试更准确。测得的HRA硬度值可方便地通过查表换算成HRC硬度值。对于较薄的渗碳层或渗氮层，只要厚度大于，都可以采用表面洛氏硬度计。表面洛氏硬度计的试验力只有15kg、30kg或45kg。表面洛氏硬度压痕更小，例如，模具硬度为60HRC时，表面洛氏硬度值为，压痕深度等于（），这样的压痕肉眼几乎难于分辨。因此表面洛氏硬度计还可以测试成品模具。
每一种物质都有自身的硬度，而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性，而硬度是较重要的方面。从材料的物理特性来说，一般是越硬就是越耐磨，伴随的也是越脆。但是，目前世界上用来表示物体硬度的单位（表示方法）有好几种。模具材料中，大部分硬度的表示方法为洛氏硬度，除此以外还有：布氏硬度、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同？又是怎么的出来的呢？洛氏硬度(单位：HR)得到洛氏硬度的方法：用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力，将其压入被检测材料的表面，再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC：就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度，不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位：HB)得到布氏硬度的方法：通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力，让后将其压入材料，而且需要保持一段时间后，去除外力。然后通过检查其表面的凹痕，得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)。维氏硬度(单位：HV)得到维氏硬度的方法：通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。
硬度，zhui常用的指标有三种：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。布氏硬度的含意：用一定直径的淬硬钢球，在一定的载荷（p）作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去载荷，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。维氏硬度的含意：在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"来表示。比如HRC60，即带表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为。布氏硬度的含意：是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头，在一定的载荷下压入试件表面，留下方形压痕，根据对角线的长度，即可查出硬度值，用“HV”来表示。一般都是用洛氏硬度来衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏威尔硬度50s以上，60s以下，简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。国外dao具用钢全集美国zhui刀常用不锈钢性能差不多是BG42（克瑞斯用得zhui多）约等于VG10>154CM（蝴蝶，微技术，MOG用得zhui多）>ATS34。
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饱尝较大冲击的各种模具,例如一般拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷揉捏模,冷切剪刀,圆锯,规范东西,量具等。11、SKD11——耐性铬钢.日本日立株式出产.在技能上改进钢中的铸造安排,细化了晶粒.较Cr12mov的耐性和耐磨性有所进步.延长了模具的运用寿数.12、D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化功能好,淬火和抛光后抗锈蚀才能好,热处理变形小,宜制作各种要求高精度,长寿数的冷作模具,***和量具,例如拉伸模,冷揉捏模,冷剪切刀等。13、SKD11(SLD)——不变形耐性高铬钢.日本日立株式出产.由于钢中MO,V含量添加,改进钢中的铸造安排,细化了晶粒,改进了碳化物描摹,因此此钢的强耐性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所添加,并且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿数比Cr12mov有所进步.常制作要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。14、DC53——高耐性高铬钢,日本大同株式出产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度。
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