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深圳量产芯片测试过程 优普士电子供应

信息介绍 / Information introduction

芯片生产流程包括:芯片设计、晶片制作、封装制作、成本测试等几个环节,其中晶片制作过程尤为的复杂。一、芯片设计:1、芯片的HDL设计,2、芯片设计的debug,2、芯片设计的debug,4、FPGA验证。二、芯片制造:1、硅纯化制作晶圆,2、晶圆涂膜,3、晶圆光刻显影、蚀刻,4、搀加杂质,5、晶圆测试,6、芯片封装,7、测试、包装。三、芯片功能验证。完成上面所有流程后,芯片就已经制造完成,深圳量产芯片测试过程,芯片生产流程接下来就是芯片的功能验证,深圳量产芯片测试过程,深圳量产芯片测试过程。通常需要将芯片贴到PCB上,逐步验证每一个功能是否正常。拥有20+年的芯片行业经验。深圳量产芯片测试过程

芯片测试是一个比较大的问题,直接贯穿整个芯片设计与量产的过程中,首先芯片fail可以是下面几个点:

1.功能fail,某个功能点点没有实现,这往往是设计上导致的,通常是在设计阶段前仿真来对功能进行验证来保证,所以通常设计一块芯片,仿真验证会占用大约80%的时间。2.性能fail,某个性能指标要求没有过关,如2G的cpu只能跑到1.5G,数模转换器在要求的转换速度和带宽的条件下有效位数enob要达到12位,却只有10位,以及lna的noise figure指标不达标等等。这种问题通常是由两方面的问题导致的,一个是前期在设计系统时就没做足余量,一个就是物理实现版图太烂。这类问题通常是用后仿真来进行验证的。3.生产导致的fail。这个问题出现的原因就要提到单晶硅的生产了。学过半导体物理的都知道单晶硅是规整的面心立方结构,它有好几个晶向,通常我们生长单晶是是按照111晶向进行提拉生长。但是由于各种外界因素,比如温度,提拉速度,以及量子力学的各种随机性,导致生长过程中会出现错位,这个就称为缺陷。

缺陷产生还有一个原因就是离子注入导致的,即使退火也未能校正过来的非规整结构。这些存在于半导体中的问题,会导致器件的失效,进而影响整个芯片。所以就必须要进行芯片测试了。 深圳芯片测试值得信赖的半导体后段服务厂商。

集成电路产业从上世纪60年代开始逐渐兴起,早期企业都是IDM运营模式(垂直整合),这种模式涵盖设计、制造、封测等整个芯片生产流程,这类企业一般具有规模庞大、技术全、积累深厚的特点,如Intel、三星等。随着技术升级的成本越来越高以及对IC产业生产效率的要求提升,促使整个产业逐渐向垂直分工模式发展。1987年,台积电创立,将IC制造从IC产业中剥离出来,而后逐渐发展为设计、制造、封装、测试分离的产业链模式。这种垂直分工的模式首先较大提升了整个产业的运作效率;其次,将相对轻资产的设计和重资产的制造及封测分离有利于各个环节集中研发投入,加速技术发展,也降低了企业的准入门槛和运营成本;再者,各环节交由不同厂商进行,增强企业的专业性和生产流程的准确性。此外,专业测试从封测中分离既可以减少重复产能投资,又可以稳定地为中小设计厂商提供专业化测试服务,以规模效应降低产品的测试费用,缩减产业成本。

IC产业继续高度细化分工,芯片测试走向专业化也必定是大势所趋。首先,IC制程演进和工艺日趋复杂化,制程过程中的参数控制和缺陷检测等要求越来越高,IC测试专业化的需求提升;其次,芯片设计趋向于多样化和定制化,对应的测试方案也多样化,对测试的人才和经验要求提升,则测试外包有利于降低中小企业的负担,增加效率。此外,专业测试在成本上具有一定优势。目前测试设备以进口为主,单机价值高达30万美元到100万美元不等,重资产行业特征明显,资本投入巨大,第三方测试公司专业化和规模化优势明显,测试产品多元化加速测试方案迭代,源源不断的订单保证产能利用率。因此,除Fabless企业外,原有IDM、晶圆制造、封装厂出于成本的考虑倾向于将测试部分交由第三方测试企业。 提供极具性价比的芯片测试方案。

集成电路芯片测试的三大中心设备设备制造业是集成电路的基础产业,是完成晶圆制造、封装测试环节和实现集成电路技术进步的关键,在集成电路生产线投资中设备投资达总资本支出的80%左右(SEMI估计)。所需专门使用的设备主要包括晶圆制造环节所需的光刻机、化学汽相淀积(CVD)设备、刻蚀机、离子注入机、表面处理设备等;封装环节所需的切割减薄设备、度量缺陷检测设备、键合封装设备等;测试环节所需的测试机、分选机、探针台等;以及其他前端工序所需的扩散、氧化及清洗设备等。这些设备的制造需要综合运用光学、物理、化学等科学技术,具有技术含量高、制造难度大、设备价值高等特点。芯片测试的过程是将封装后的芯片置于各种环境下测试其电气特性。深圳量产芯片测试过程

从服务客户为理念,为客户提供芯片测试服务。深圳量产芯片测试过程

半导体探针在IC测试治具中起到什么作用:1、增强治具的耐用度IC测试探针的的设计使得其弹簧空间比常规探针的要大,所以能获得更长的寿命。2、不间断电接触设计行程超过有效行程(2/3行程)或者一般行程时都能够保持较低的接触阻抗,消除因探针造成的假性开路造成的误判。3、提高了测试精度IC测试针因为更加精细,通常直径都是0.58mm以下,总长不超过6毫米,所以能够达到同规格产品更好的精细度。C测试冶具通用性高,只需更换颗粒限位框,即可测试尺寸不同的颗粒;采用超短进口双头探针设计,相比同类测试产品,可使IC和PCB之间的数据传输距离更短,从而保证测试结果更稳定,频率更高,DDR3系列比较高频率可达2000MHz 深圳量产芯片测试过程

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