芯片测试前需要了解的在开始芯片测试流程之前应先充分了解芯片的工作原理。要熟悉它的内部电路，主要参数指标，各个引出线的作用及其正常电压。首先工作做的好，后面的检查就会顺利很多。芯片很敏感，所以测试的时候要注意不要引起引脚之间的短路，任何一瞬间的短路都能被捕捉到，从而造成芯片烧坏。另外，如果没有隔离变压器时，是严禁用已经接地的测试设备去碰触底盘带电的设备，因为这样容易造成电源短路，从而波及广，造成故障扩大化。焊接时，要保证电烙铁不带电，焊接时间要短，不堆焊，这样是为了防止焊锡粘连，从而造成短路。但是也要确定焊牢，不允许出现虚焊的现象。在有些情况下，发现多处电压发生变化，此时不要轻易下结论就是芯片已经坏掉了。要知道某些故障也能导致各个引脚电压测试下来与正常值一样，这时候也不要轻易认为芯片就是好的。芯片的工作环境要求有良好的散热性，不带散热器并且大功率工作的情况只能加速芯片的报废。芯片其实很灵活，深圳Flash芯片测试过程，当其内部有部分损坏时，可以加接外边小型元器件来代替这已经损坏的部分，加接时要注意接线的合理性，以防造成寄生耦合。实惠的价格，深圳Flash芯片测试过程，深圳Flash芯片测试过程、优良的质量，真诚期待与您合作，欢迎您的来电垂询及业务洽谈！深圳Flash芯片测试过程

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为什么芯片测试是必须的？芯片在设计阶段有完备的验证流程，仿真验证、UVM、形式验证以及基于FPGA的SLE（system level emulation）等等验证手段可以保证100%设计功能正确性。一般来说芯片可以流片，芯片的netlist是通过验证的所有测试用例，完美实现设计需求的。 因此很多人会奇怪为什么每一个芯片都需要费时费力的经过严格的半导体测试，才能提供给客户。芯片生产需经过几百步的工艺，任何一步的错误都可能导致器件失效。因此，芯片检测环节至关重要，采用好的芯片测试设备和方法是提高芯片制造水平的关键之一。同时集成电路设计是否合理、产品是否可靠，都需要通过集成.芯片生产需经过几百步的工艺，任何一步的错误都可能导致器件失效。因此，芯片检测环节至关重要，采用好的芯片测试设备和方法是提高芯片制造水平的关键之一。同时集成电路设计是否合理、产品是否可靠，都需要通过集成电路的功能及参数测试才能验证。

探针台  1）晶圆检测需具备多套视觉精密测量及定位系统，并具备视觉相互标定、多个坐标系互相拟合的功能；2）探针台精度要求非常严苛，重复定位精度要求达到0.001mm（微米）等级；3）探针台对设备工作环境洁净度要求较高，除需达到几乎无人干预的全自动化作业，对传动机构低粉尘提出要求，还需具备气流除尘等特殊功能。4）晶圆检测对于设备稳定性要求较高，各个执行器件均需进行多余度的控制，晶圆损伤率要求控制在1ppm（百万分之一）以内；为客户提供专业的芯片烧录、测试方案。

芯片老化测试是一种采用电压和高温来加速器件电学故障的电应力测试方法。老化过程基本上模拟运行了芯片整个寿命，因为老化过程中应用的电激励反映了芯片工作的Z坏情况。根据不同的老化时间，所得资料的可靠性可能涉及到的器件的早期寿命或磨损程度。老化测试可以用来作为器件可靠性的检测或作为生产窗口来发现器件的早期故障。一般用于芯片老化测试的装置是通过测试插座与外接电路板共同工作，体积较大，不方便携带，得到的芯片数据需要通过外接电路板传输到特定的设备里，不适用于携带使用。 使用标准化的流程管控，以确认快捷的生产周期及品质。深圳什么是芯片测试流程

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WAT与FT比较

WAT需要标注出测试未通过的裸片（die），只需要封装测试通过的die。FT是测试已经封装好的芯片（chip），不合格品检出。WAT和FT很多项目是重复的，FT多一些功能性测试。WAT需要探针接触测试点（pad）。测试的项目大体有：1.开短路测试（ContinuityTest）2.漏电流测试（StressCurrentTest）3.数字引脚测试（输入电流电压、输出电流电压）4.交流测试（scantest）功能性测试。

所以如果有什么大问题，设计阶段就解决了（或者比较惨的情况下放弃产品，重新设计）。如果生产过程有大的问题，从圆片测试开始也层层筛选掉了。所以剩下的芯片都是精英中的精英，一眼看过去都是完美的成品。接着主要由探针测试来检验良率，具体是通过专业的探针上电，做DFT扫描链测试。这些扫描链是开始设计时就放好的，根据设计的配置，测试机简单的读取一下电信号就之后这块芯片是不是外强中干的次品。其实好的、成熟的产品，到这一步良品率已经很高了（98%左右），所以更多时候抽检一下看看这个批次没出大篓子就行了。 深圳Flash芯片测试过程

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