拟薄水铝石对加氢裂化催化剂的影响 以多种拟薄水铝石为载体制备加氢裂化催化剂,考察了所制备催化剂的活性,采用氮气吸附-脱附、XRD、XRF、TEM等分析方法对拟薄水铝石结构进行表征,结合催化剂的性能研究了拟薄水铝石影响催化剂活性的因素.实验结果表明,拟薄水铝石的晶相结构和晶粒尺寸会影响催化剂的性能,但不是主要的影响因素,纯度高且杂质少的拟薄水铝石胶溶性好,内蒙古品质拟薄水铝石厂家现货,可使载体中氧化铝提供更多有效的比表面积和较适宜的孔道结构,从而有利于活性组分的均匀分布,内蒙古品质拟薄水铝石厂家现货,使催化剂表现出良好活性;拟薄水铝石影响活性组分的分散性,硫化钨微晶分布越均匀,内蒙古品质拟薄水铝石厂家现货,金属的活性越好,催化剂则具有更好的选择性.高纯拟薄水铝石是生产高纯氧化铝的前驱体。内蒙古品质拟薄水铝石厂家现货
众所周知在现代石油化工及化学工业中,90%以上化学反应是通过催化剂实现的。催化剂还广泛应用与新能源开发、资源综合利用和环境污染治理。催化剂的品种及数量很多,无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂,都需要使用载体,活性氧化铝载体在催化剂载体行业中所占的比例约为57%。拟薄水铝石作为制备活性氧化铝载体的主要原料,在催化剂行业中占有重要地位。拟薄水铝石在催化剂生产的用量占总量的20%。近几年来,中石化长岭炼油股份有限公司、齐鲁石油化工公司催化剂厂、兰州炼油化工公司催化剂厂三大催化剂厂家纷纷改建、扩建新的生产线,对拟薄水铝石的需求量也不断加大。美国、西欧和日本则是国外几个主要的催化剂产地。北京SB粉拟薄水铝石工厂直销将水合碳酸镁与拟薄水铝石溶胶和客体反应制备纳米水滑石。
铝酸钠溶液碳酸化法,顾名思义便是在一定的条件下将二氧化碳通入到铝酸钠溶液之中,使之充分反应,并生成凝胶。由于原料的获得方便,因此生产过程相对而言较为简单,并且生产成本可以进一步被压缩。在大型氧化铝制品厂中,拟薄水铝石的生产可以作为主要副产品来进行。不仅产量有着一定程度的提高,同时也能够充分利用工厂中的原材料。当前,铝酸钠溶液碳酸化法的应用都为普遍,所生产出的拟薄水铝石也可以尽量替代进口的SB粉。拟薄水铝石的生产过程的影响因素有哪些?拟薄水铝石制备工艺,其中溶液浓度、成胶温度、ph值等工艺条件均对制备过程均有影响。阳值等工艺条件均对制备过程均有影响。
氢氧化铝,是铝的氢氧化物。氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水,因此也是一种两性氢氧化物。化学式Al(OH)3,是铝的氢氧化物。由于又显一定的酸性,所以又可称之为铝酸(H3AlO3)。但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐([Al(OH)4]-)。因此通常在把它视作一水合偏铝酸(HAlO2·H2O)外观与性状:白色非晶形的粉末,密度:2.40,熔点:300℃,水溶解性:难溶,抗酸作用慢、持久、较强,有收敛作用,有粘膜保护作用,不产生CO2(二氧化碳),无酸反 跳,无碱血症。国内较为成熟的拟薄水铝石工艺大多采用碳化法生产。
随着催化剂行业的迅速发展,催化剂特别是贵金属催化剂的利用率备受关注。国内各大公司以及大院大所都在不断优化升级催化剂以及催化剂载体的耐用性及稳定性。近几年中石化重整催化剂使用的载体基本靠进口德国sasolSB粉,也就是我们理解的醇盐水解法生产的高纯拟薄水铝石。那么拟薄水铝石与氧化铝有什么区别呢?其实拟薄水铝石可以理解为氧化铝的前驱体,也就是类似于氢氧化铝含有结晶水,一般氧化铝含量在60%-80%可调整。以德国sasol工艺为例,使用铝锭及正己醇反应水解干燥后制得拟薄水铝石,根据工艺调整也可制得勃姆石。拟薄水铝石通过煅烧工艺600℃左右可转化为γ-氧化铝,1200℃左右可转化为α-氧化铝。拟薄水铝石(α′-AlOOH),也称假一水软铝石,是一类颗粒细小、结晶不完整、具有薄的褶皱片层的一种氢氧化铝。福建制造拟薄水铝石价格优惠
偏铝酸钠溶液可单独用于制备氧化铝、拟薄水铝石。内蒙古品质拟薄水铝石厂家现货
主要进行异丙醇铝水解制备高纯拟薄水铝石和高纯多孔γ-Al2O3的研究.合成路线以异丙醇铝为原料,改变反应过程中水化液组成、水化温度和水化时间,制备一系列拟薄水铝石及其焙烧产物多孔γ-Al2 O3.结果表明,水化液中异丙醇的存在会抑制无定型氢氧化铝的晶化,但也有助于形成大孔径、高比表面和大孔容的氧化铝;纯水体系下,60℃以下水化会出现三水铝石,60℃以上水化的产物则为拟薄水铝石;γ-Al2 O3孔结构与前驱体拟薄水铝石的结晶度有关,晶粒越大的拟薄水铝石,焙烧所得氧化铝的孔径和孔容也增大.因此,水化条件的改变可以实现拟薄水铝石结构的控制,进而获得不同结构的多孔氧化铝.为由异丙醇铝水解制备高纯拟薄水铝石和多孔氧化铝的工业化提供相应的研究基础.内蒙古品质拟薄水铝石厂家现货
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