油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，汕头胶片丝印原理，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，汕头胶片丝印原理。使油墨与丝网发生断裂运动，汕头胶片丝印原理，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。小型的个性化的丝印技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔！汕头胶片丝印原理

丝印的优点：不受承印物大小和形状的限制。一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不光能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝印来进行。版面柔软印压小。丝网柔软而富有弹性。墨层覆盖力强。可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。适用于各种类型的油墨。 耐旋光性能强。可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。印刷方式灵活多样。制版方便、价格便宜、技术易于掌握。附着力强。可纯手工丝印，也可机印。适于长期展示，在室外的广告富有表现力。汕头胶片丝印原理丝网印刷彩色阶调复制技术的开发应用，打破了丝网印刷不能印精细彩色丝网印刷包含了许多重要因素。

丝网印刷是典型的传统行业，近几年受经济环境的影响及应用市场的变化，对丝网印刷提出了很大的挑战，甚至在某些领域，丝网印刷面临被替代淘汰的危险。丝网印刷在近几年的发展进入了一个瓶颈期，新科技冲击产业发展、环保政策影响，以及产业本身萎缩都成为制约产业发展的因素。现在，喷绘印刷技术得到了很大发展。在近两年的广告展上，我们看到广告喷绘尤其是大幅面喷绘，越来越多采用数码喷绘技术，市场份额逐渐扩大。丝网印刷一度遭唱衰将被数码喷绘取代。尽管从技术特点上来说各有千秋，“取代”一说不成立，但这在一定程度上挤压了丝网印刷的生存空间。同时，近几年激光打印因为打印速度快，无需制版，能满足不同的个性化需求，受到大力追捧。而且随着打印碳粉的**，还将影响到陶瓷、花纸等行业，对丝网印刷造成更大的冲击。现在许多国际厂商已经开发出了相关产品，只是还不敢推市场，因为这将是颠覆性的**。激光打印部分取代丝网印刷是迟早的事。

中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。由于巨大的市场需求，丝印的技术工人也有着巨大的需求。

预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大。威望人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上较大的网印市场。中国丝网印刷今后将向深度、广度发展。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。丝网印刷是所有印刷方式中一个重要的分支。服装丝印需要那些材料

彩色丝网印刷属于孔版印刷之一。汕头胶片丝印原理

丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常普遍。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独自的印刷系统。丝网印刷应用的范围是非常普遍的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。汕头胶片丝印原理

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