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点胶机按需定制 和田古德自动化设备供应

信息介绍 / Information introduction

机械装配通用技术规范1

1、目的

1.1 使公司产品的机械装配符合公司的质量方针和质量目标。

1.2 使本公司产品的机械装配符合行业标准。

1.3 使公司机械人员在进行机械装配作业时有章可循。

2、范围 本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员。

3、作业前准备 

3.1 作业资料:包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。

3.2 作业场所:零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰,直至整个项目结束,所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。 

3,点胶机按需定制.3 装配物料:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。 

3,点胶机按需定制,点胶机按需定制.4 装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。 视觉点胶机的使用,你了解多少?点胶机按需定制

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SMT全自动点胶机知识简介

点胶机

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

1、工作原理

    压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。

2、特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。

阿基米德式滴胶泵

1、工作原理

    压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。

2、特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

无接触式滴胶泵

1、工作原理

    压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中加热,以达到比较好的始终如一的粘性。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。

2、特点

①消除了传统方法产生的胶点拉尾

②没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题

③无针嘴损坏

④无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废


点胶机按需定制三轴点胶机与四轴点胶机的区别与三轴点胶机相比?

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自动点胶机代替人工点胶的优势

1.点胶机操作方便简单开关按键少、控制屏显示操作、全中文界面、各项参数记录、报警、一次性完全学会操作。可以稳定点胶胶量关键部件均采用品牌高性能产品,不受环境气压温度等因素影响,可避免出胶不稳、拉丝、断胶等现象。

2.自动点胶机点胶移动误差值低关键配件的性能与活动器械的良好设计,全误差值控制在0.01mm内。程序编辑调整快速,像手机一样使用,通过屏幕提示快速调整编辑,马上设入使用。

3.自动点胶机应用广、速度快、点胶稳定能应用在点、线、面、边侧边边框、内圆周的各种点胶,速度快而误差小。可实现多平台作业点胶双Y轴设计,一台设计双平台操作,提高了工作效率。


       随着“中国制造2025”战略的深入,智能产业市场呈现不断增长的势头,其中自动点胶机会逐步替代人工点胶已经是大势所趋了。

三轴点胶机与四轴点胶机的区别

      与三轴点胶机相比,四轴点胶机具有画点、空间直线、多段线、三维圆弧、圆、椭圆等特点跑道、距形、螺旋线、涂层、主动圆角、不规则三维样条曲线等图形也完全可以完成。有360度行程旋转点胶等优点,具体来说表现在以下三个方面。

一、单机操作,安装方便,操作简单,用手持编程器编程,定位和点准确。胶水控制,多轴联动,完成空间直线插入或两轴弧插入;点胶机有防止直角部分堆胶、积胶功能,可以自动运行小半径圆弧,使出胶区域更加完美。


二、点胶和运动模式在线示教功能;可以简易完成各种路径的矩阵复制、偏移修改、校正点设定和各机台之间的程序传输等强功能,紧凑的结构设计,使设备保持点胶精度更耐用。


三、科创立自动点胶机具有单独的输入输出接点,点位是通用的,可完成完美的涂胶、点胶喷胶要求;可存储多个单独运转程序,便利再次运用时可以快速调用,不用再重新编程,简单的编程方法,即学即用,无需专业培训即可使用,学习操作和保证。护简略方便。 自动化点胶机的发展与市场趋势。

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手机点胶

      点胶是工业生产过程中的一到工序,即使用白胶,UV胶,红胶等胶水使产品粘合,起到加固、密封的一些作用。那么这么做的目的主要是给电子板和一些重要的电子元件器起到防湿防潮和导热功能以至于更好的保护这些敏感的器元件。由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定,还能提升手机品牌口碑。

      手机屏幕与边框点胶的目的是手机的后压屏要粘合到手机边框上,点胶过多形成堆积会造成隐患,有遗漏点胶的会使灰尘渗入,也没有防水作用了。

      手机屏幕边框点胶粘贴之前都是人工点胶的,近几年开始大规模的使用自动设备,自动点胶机只需要按照点胶线路设定好行走路径就可以进行点胶,使用自动点胶机点胶线段均匀,不会有堆积,也没有漏点胶的现象。

      手机芯片的点胶是在处理器已经安装在主板上后,再用一层防护胶水进行加固,同时也具备屏蔽电磁干扰的作用,避免到空气或受外力会发生变形,从而可能导致芯片脚脱焊造成手机故障。在手机内部,手机的处理器跟主板是焊接点固定的,靠这种方式固定不是很可靠,如果手机发生掉落,撞击等情况,主板和处理器之间就可能会松动,造成手机出现问题。


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点胶机的基本知识,欢迎来电咨询。点胶机按需定制

点胶机的基本知识2

点胶设备调试

1、准备产品和夹具;

2、确认产品是否变形,然后将产品放入夹具定位夹具;

3、开始点胶程序的编程;

4、在点胶过程中,编写的程序必须与胶水匹配好,这样才能使胶路完美,产品的粘合力达到要求。

如何控制点胶机出胶?

1、气动点胶机通过控制电磁阀的开/关来调节点胶时间的长短。借助减压阀,可以调节储气罐内的压力。分配时间的长短和储气罐内的压力将直接受到影响。影响胶滴的体积和形状;

2、通过选择合适内径的点胶针(小内径为60um),精确控制气压和电磁阀的导通时间,使用时间-压力点胶机获得相当一致的液滴体积和形状;

3、气动点胶过程中,点胶机的针筒一开始就灌胶。随着点胶过程的继续,注射器内的胶水量逐渐减少,而气体量继续增加。在点胶时间和压力下,点胶机点胶的胶体量会逐渐减少。因此,注射器中的胶量和空气量是随时间变化的参数。点胶过程是一个时变动态的系统,系统的动态特性随时间变化。改变和改变。此外,空气是可压缩的,因此很难控制分配器分配量的准确性和一致性。 点胶机按需定制

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