直燃式废气燃烧炉（TO炉，Thermal Oxidizer），是利用辅助燃料燃烧，把可燃的有机废气温度提高到反应温度（780-1200℃），从而发生氧化分解，朔州沸石转轮一体机。在TO炉装置中，我们可以选装热交换器，冷的有机废气和燃烧后的净化气发生热交换，提高有机废气的温度，从而降低辅助燃料的使用量，达到节能效果。尤其在客户需要余热，朔州沸石转轮一体机，如：涂装线的烘干室，能够极大地体现TO装置的优越性。对于低浓度大风量有机废气，可选装沸石浓缩转轮，朔州沸石转轮一体机，提高废气浓度，充分利用TO燃烧后净化气余热加热脱附气体和工艺废气。在交变载荷或冲击载荷下焊接零件时，涂层金属的强度应略低于焊条母材的强度。朔州沸石转轮一体机

因每次换向只有1/6陶瓷媒介改变气流方向，故有效减小RTO进出口的风压波动,对前端生产线气压影响很小，更适合涂布线。切换阀内部设计吹扫风道故分解效率比塔式RTO更高，有机废气分解率高达99％以上，从而使废气排放符合国家环保标准。同时热交换效率可达95％以上，若有机废气浓度足够，可实现氧化炉的自持燃烧，而不用添加辅助燃料。山东嘉晟环保科技有限公司是一家专业生产沸石转轮一体机的厂家，想要购买的可以直接电话联系我们。朔州沸石转轮一体机随着流道的连续旋转，执行吸附，解吸和冷却循环，以确保废气处理的连续稳定运行。

山东嘉晟的沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧设备的工艺是将吸附浓缩和催化氧化相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的voc有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化氧化实现净化。待处理的大风量有机混合废气经风机排出，进入预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，经过滤后“相对纯净的有机废气”后进入吸附装置进行吸附净化处理。想要购买沸石转轮一体机的可以直接电话联系山东嘉晟环保科技有限公司。

u用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。u安全设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。u耗用功率：开始工作时，预热15～30分钟全功率加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻，装填方便，更换容易。u催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。u催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。u吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。多级过滤器等需要按照操作说明进行定期检查维护，并严格按照系统报警提示及时更换。

1.吸附、脱附效率高。2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可减少电力能耗。3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，**缩小后处理设备的规格，运行成本更低。4.整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。山东嘉晟环保科技有限公司是一家专业生产沸石转轮的厂家，想要了解和购买的可以直接电话联系，沸石流道是利用沸石的特定孔径来吸附和脱附有机污染物。朔州沸石转轮一体机

催化燃烧厂家认为形状复杂的零件，大、厚或刚性大，焊接后残余应力大，容易开裂。朔州沸石转轮一体机

废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢地在8个室之间连续切换。旋转阀转子的密封平面采用聚四氟乙烯材料，定子的密封条采用耐温的特制橡胶，运行过程中定子上下橡胶密封条紧紧夹住转子上的紧密板，独特的密封结构使系统密封性能很大程度上提升，从而使废气净化效率高达99.5%，热回收效率达到95%以上。1.采用旋转式结构，只需一个旋转阀，减少阀门使用，运行更加平稳；2.设置8个蓄热室，田格式布局，温度分布更加均匀；3.配置高密封性橡胶接触式旋转阀，净化效率（99.5%）更高；4.设备体积小、散热损失少，自运行功耗更低，运输及安装更加方便。朔州沸石转轮一体机

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