确保质量可靠及稳定,起重量大可达3200kg,适应范围及广,尤其适用于现代化的机加,装配、仓储等先进生产线,其特点概述如下:1、可靠稳定经济高效轨道采用高强度钢材一次冷轧成型,避免二焊接出变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现,从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损,使之操作更加灵活,延长使用寿命。简洁的结构设计,降低故障率;光滑的车接触面及特有车轮设计,确保运行阻力小,低噪;更轻便的手动运行,整体功率小,低能耗(即使电动运行也比国内苏式起重设备节能40%)刚性连接及特有导向轮设计,确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉,晃动,从而保证载荷的佳定位。**度轨道及可拓展桁架结构设计,使之整体不需要额外增加工字钢悬挂,从而减少整体自重,起重能力可达2000kg,经济环保,特别是桁架结构的优化可使间隔达9米,大幅减少立柱或支持件数量,减少空间干涉,使厂房布局美观简洁。2.适应能力强精确布局模块化生产,无锡厂家供应刚性起重导轨,模块化组合安装,可根据你实际需要精确设计,无锡厂家供应刚性起重导轨,减少设备闲置消费。各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可,无锡厂家供应刚性起重导轨,可根据不断变化的生产需要进行增减搬迁等改造。优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求。源头厂家专业生产刚性起重导轨,推荐无锡九驰金属。无锡厂家供应刚性起重导轨
因此更便宜,重量(自重)更轻;●无需安全索;●不会在固定型轨上出现“偏斜行走”;●有防卡死型轨小车;●使用桁架式固定型轨,可以起到支撑柱之间的支撑的作用,减少了对额外的结构钢的需求1.铝合金封闭轨道,阳极电镀防腐处理,耐磨性好2.抗弯强度较高3.自重轻,摩擦阻力低(相比KBK轻型起重机低50%)4.模块化设计,安装简易,载荷范围从125kg/250kg/500kg/1000kg/2000kg6.单轨吊,单梁及双梁起重机集中结构可选7.柔性联接的安装方式8.真正的轨道联接9.手动小车运行安静10.先进的尼龙走轮使磨损降低11.运行安静,顺滑12.适用于大跨度(大型轨到型轨间距:8m)选项:1.运行电机有单速和变频可选2.多种安装方式可选3.有内置和外置两种供电形式可选轻型起重机采用独特的设计理念,具有尺寸小,重量轻,轮压小的特点。启麦起重设备的轻型起重机系统为传统的悬挂起重系统提供符合人体工程学以及具有成本效益的解决方案,尤其是那些对于高度和空间都受限的应用中。
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KBK轨道起重机是指在规模内垂直提升和水平搬运重物的多动作KBK轨道起重机械。又称天车,航吊,吊车。由悬挂设备、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电设备(滑线)以及控制设备等组件组合而成,只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接运送,因而被***地应用于各行各业的物料运送环节或系统。首要由轨道、悬挂设备、行走小车和一些功用组件构成,所有模块都为规范组件。起升设备首要选用环链电动葫芦,也可吊挂一些机械手或焊枪之类,作为工具滑轨运用。KBK轨道的质量优势体现在以下几个方面:(1)自重轻,承载能力强,契合人机工程力学;(2)铝合金原料,不生锈,防腐蚀;(3)运转阻力小,运转平滑,噪音小;(4)契合起重机轻载行业国家规范要求。KBK轨道-选用Ω形状,2片焊接而成。常用的是KBKII型轨道,多根轨道可用**度螺栓衔接。弯轨的转弯半径,大弯可用直轨搭配。没有更小半径的,会对小车运转有影响。(KBKI型轨道转弯半径1m,在此不做介绍)。也可在KBKII型轨道内侧安装内置滑触线,用于葫芦供电,称为KBKII-R型。KBK组合起重机包含单轨起重机、单梁起重机、双梁起重机、伸缩梁、堆垛机等各种型式的起重设备,起重量~2t习惯规模极广。
起重机轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查,如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面,磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨,修补完毕后再使用。垫铁与轨道和起重机主梁应紧密接触,每级垫铁不超过20块,长度大于100mm,宽度比轨道底宽10~20mm,两组垫块间距不大于200mm;垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接,垫铁与轨道截面实际接触面积不小于名义接触面积的60%,局部间隙不大于1mm。钢轨接头可做成直接头,也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡,一般接头的缝隙为1~2mm。在寒冷地区冬季施工或安装时气温低于常年使用的气温,且相差在20℃以上时,应考虑温度缝隙,一般为4~6mm。接头处两条钢轨的接头应错开500mm以上。轨道末端装设终止挡板,以防起重机从两端出轨。轨道的实际中心线与轨道的几何中心线的偏差不应大于3mm,桥式起重机轨距允许偏差为±5mm;轨道纵向倾斜度为1/1500;两根轨道相对标高允许偏差为10mm。
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刚性轨道为2000年后由欧美外资企业引入中国的轨道,替代KBK轨道原始设计缺陷:1、成型KBK轨道采用两扎片焊接,需要生成厂家自控变形及焊接质量。刚性轨道为一次冷扎成型,有效避免二次焊接变形等质量问题。2.主梁运行偏斜KBK因其采用球点柔性连接,故主梁运行时会出现一端已启动另一端迟缓,主梁偏斜,停止后回弹等影响定位精度。刚性轨道因其全部采用刚性连接,故主梁两端同时启动运行,定位更准确。3.单双梁及净空KBK因其轨道强度及配件(小车及主梁吊挂件)限制,在吨位超过1吨或者1吨内跨度超过8m必须采用双梁设计,而刚性轨道桁架设计确保2t内都可以采用单梁。KBK自身必须采用额外的工字钢承重梁作为支撑,使其净空加大。而刚性轨道桁架设计的应用确保其净空更小,及用钢量减少。更加轻便简洁。4.连接安全KBK轨道与工字钢承重梁、轨道与主梁链接全部采用螺栓、球点、卡销、夹板等柔性连接。结构灵活晃动较大,故螺栓等有松动安全隐患,需定期做检查维护。刚性轨道全部厚钢板及**度长螺杆刚性固定。轨道与主梁连接采用套筒式固定。排除了晃动空间,安全可靠。 厂家直销生产刚性起重导轨,推荐无锡九驰金属。无锡口碑好的刚性起重导轨
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可靠:KBK起重机系统的构成配件都是按照标准来配置的,能够保持大批量、高质量生产,所以非常可靠;组成系统模块的材料是三种规格的冷轧型材,强度高,刚度强,体重轻,是稳定性的保障。2、对环境的适应力强:KBK系统能够根据不同的环境不同需求,来按照需求设计安装,从单点至多点、多节拍的自动化输送线,全都可以随意组成。3、安装过程简单:KBK系统的安装非常简单,部件之间*需用螺栓连接既能使用,能够提高对空间厂房的利用率,有效降低了对人力的需求,从而提高效率,降低能耗,为企业带来盈利。系统可以手动操作,也可以实现自动、半自动操作,运行高效。KBK刚性轨道特点:组合式梁式起重机采用刚性结构设计,这种设计较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势:一、吊架和轨道的连接方式(1)组合式起重机的吊架采用刚性结构设计,而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计,从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险,需要增加定期的维护检修;(2)组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内,几乎排除了由于长时间使用造成松动、掉落的安全风险,柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住,使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。
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