混凝土取芯机使用方法

（1） 安装上合适直径的空心钻头。

（2） 将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，调整地脚螺丝，使钻机稳定，或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。

（3） 接上水源，检查是否有水流出。

（4） 启动发电机，打开电路开关。

（5） 旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约l0mm时，可通过手柄加压来加快旋进速度。

（6） 待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。

（7） 卸去固定螺栓，拖离取芯机，用夹钳取出试样。

（8） 使用时，广东拖挂式取芯机哪家靠谱，应防止钻头撞击坚硬物体，广东拖挂式取芯机哪家靠谱，广东拖挂式取芯机哪家靠谱，以免损伤钻头。 台州市椒江建设工程机械厂为您供应取芯机，有需要可以联系我司哦！广东拖挂式取芯机哪家靠谱

混凝土取芯机适用范围：

混凝土取芯机采用汽油机为动力（原装进口雅马哈汽油机），起动方便、运转可靠、操纵简便，并配备了人造金刚石薄壁钻头。该机钻头可同进口钻孔机钻头互配，并能自动钻孔取芯。本机能取深度700mm的芯样，主要在高等级公路能取混凝土、石灰石基础等，进行抗压、抗折试验。主要用于建筑工程、公路、机场、港口码头、大坝等混凝土工程，该机采用一机多用，既可以钻孔、取芯样切割、磨平，较大提高了工作效率，减少设备投资，是一种理想的工程检测仪器。 上海路面钻孔取芯机厂商有哪些台州市椒江建设工程机械厂是一家专业生产销售取芯机，有需求可以来电咨询！

HZ-20型混凝十钻孔取芯机为金刚石工程钻机之一。采用汽油发动机为动力(进口)起动快捷，操作简单，运转可靠，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。一、主要用途:20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，普遍用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。1、在公路、机场、港口、大坝等混凝十、沥青路面、石灰石基础上取心进行抗压、抗折试验。2、安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。3、安装桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装，路桩安装，桥梁钻孔操作规程，集成房屋桩基钻孔等，已广泛应用于交通工程公司、中铁集团、集成房屋公司等单位；二是取芯用，适用于路面取芯做试验用，已广泛应用于各地检测中心。

使用说明：1）为保证安全正常工作，使用前先阅读使用说明书，熟悉钻机的结构和使用方法。2）钻机行走到需要工作的位置后，将行走轮向后摆动180度，并操纵手柄使行走轮与方向轮离开地面，调整四只调节螺栓，使底座稳妥地置于工作位置上，此时底座平面离地。3）把钻机立柱与升降丝杆擦干净，调整好主轴位置。4）将水泵接上水源，并向加水桶加水，以保证给水泵能正常给水工作。5）安装上钻头。6）按汽油发动机使用说明书要求，检查调整发动机各个部位，处于正常状态，可以启动发动机。开始钻孔取芯。 购买取芯机设备，就选台州市椒江建设工程机械厂，有需要可以联系我司哦！

取芯机使用说明

1）为保证安全正常工作，使用前先阅读使用说明书，熟悉钻机的结构和使用方法。

2）钻机行走到需要工作的位置后，将行走轮向后摆动180度，并操纵手柄使行走轮与方向轮离开地面，调整四只调节螺栓，使底座稳妥地置于工作位置上，此时底座平面离地。

3）把钻机立柱与升降丝杆擦干净，调整好主轴位置。

4）将水泵接上水源，并向加水桶加水，以保证给水泵能正常给水工作。

5）安装上钻头。

6）按汽油发动机使用说明书要求，检查调整发动机各个部位，处于正常状态，可以启动发动机。开始钻孔取芯。 台州市椒江建设工程机械厂生产研发值得用户放心。混泥土钻孔取芯机定做

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结构组成

主要结构为两立柱立式结构钻孔方向垂直向下，由汽油发动机、变速箱、主轴、钻头、立柱、底座升降结构、冷却给水泵、行走机构等主成。混凝土钻孔取芯机起动方便、运转可靠、操作简单方便!广泛应用在公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土、沥青路面的必备检测设备，取芯机图片取芯机图片(2张)主要用于钻取混凝土、沥青混凝土的试芯，进行抗压、抗折试验。

电动钻孔取芯机使用方法

1、将本机移至需钻孔取芯处在底座上拧上四只调节螺钉，调节机器水平，并在取芯处打M16的铁膨胀螺栓，以固定本机。

2、按钻孔的尺寸要求装上钻头。

3、接通水源，检查钻头内是否有水漏出。

4、打开电源开关，空转几分钟，并转动进给手柄，进行钻进。 广东拖挂式取芯机哪家靠谱

台州市椒江建设工程机械厂主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。椒江建设工程致力于为客户提供良好的钻孔取芯机，金刚石钻头，双刀锯石机，双面磨平机，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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