膜内转印技术，就是将图案印刷在一层箔膜上，将这个膜片和塑料基材模型贴合，完成注塑工序，再将有图案的油墨层与箔膜分离，油墨层留在塑料材料上而得到表面有装饰图。膜内转印业内纹理主要依靠凹印、丝印及数码方式印刷，纹理较普通且没有较强的立体感，配合华工图像中心的光刻制版技术，可将光学微纳结构复合在传统IMR膜带上，呈现多种效果的表面质感，轻盈通透，雅致灵动，实现独特的产品创新。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限，能呈现出如金属镜面或高光哑光、金属拉丝纹、凹凸点纹等不同的特殊效果。能应用于手机，无锡pe模内贴标供应、数字相机、3C周边商品，无锡pe模内贴标供应、家居产品、汽车内饰等，无锡pe模内贴标供应。IMD/IML产品可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型。无锡pe模内贴标供应

IMD/IML产品的特点：1、产品图案及颜色清晰度高，永远不会退色，且富有立体感；2、产品使用寿命长，表面耐磨耐刮，并永远性保持外观光洁如新；3、印刷精度±0.05mm,能印刷复杂及多色的图案；4、生产过程中可随时更改图案和颜色而无需更换模具；5、IML产品外形除了是平面形状，还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果的形状；6、产品不含任何溶剂型胶,符合环保要求；7、视窗镜片透光率高达92%以上；8、功能按键凸泡均匀、手感好,按键产品实现模内注塑时浮凸,按键寿命可达100万次以上。东莞薄壁模内贴标注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。

IMR即模内装饰技术，将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在薄膜上，将薄膜送入适用成型模具内进行精确定位后，透过射出塑胶原料的高温及高压将薄膜上的图案转写至塑胶产品的表面，是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。产品表面没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。特点及应用：IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易，换卷IMR转印箔即可，工序简单。可实现木质、竹质、大理石、皮革等各种纹理。

IML即时一种表面处理工艺，又是产品成型制造工艺。其工艺非常明显的特点是胶件表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层、底层是塑胶层，由于油墨夹在中间，可防止产品表面被刮花，耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。IML的工艺工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外层形状---材料注塑成型。目前，IML技术普遍用于手机、家电行业、汽车行业。高防晒性能，可用于制作汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。IML工艺优势：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。

模具设计中，为什么有些地方需要做镶件？1、节省模具材料：大家都知道，模具定料时都是定的是一块一块形状比较规则的钢材，然而前后模的材料是以较高点来决定的，所以不管是前模还是后模，如果某一处相对于其他地方比较高，这个地方可以通过做镶件来降低模仁的高度，这样模仁的定料就不需要定这么高的了，从而节省了模具材料。2、方便改模：模具经常修改的地方，可以拆出来做成镶件，将来改模时只要更换镶件，甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替换，这样方便修改模具。比如一些ODM厂商，产品外观不变，只需更改LOGO就变成另一个品牌的产品了，这时模具上可以在LOGO的那一块拆下来做成镶件，这样就无需重开一套模具。IML工艺优势：多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。无锡pe模内贴标供应

IMR薄膜可普遍应用于量大、高附加价值之产品。无锡pe模内贴标供应

IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体，会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。无锡pe模内贴标供应

余姚大程自动化设备厂属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。是一家个体经营企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队，具有注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标等多项业务。大程自动化顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标。

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