城市冬季用热电厂的蒸汽供暖，这些蒸汽是否完全是热电厂发电后的余热？非采暖季热电厂的蒸汽余热怎么利用的？首先热电厂的主要目的是供热，不是发电，供热是民生问题，必须保证。其次电力技术经过上百年的发展，尤其在常规火电方面已经是成熟技术，能效利用接近理论极限，所谓“余热”在电厂很难找到，很多时候是针对部门或民众的宣传用语。热电厂供热主要有两种方式：一是抽汽供热，就是把蒸汽从汽轮机的中间某一级抽出来加热采暖热水，抽出来后当然发电量会减少，不能算余热。这种方式的优点是运行灵活，调节方便，夏季不抽就行了。第二种是背压供热，就是用汽轮机的全部排汽直接加热采暖热水，这种方式在计算热效率时认为热水的能量都得到利用，所以显得效率较高。这种方式夏季需要降低排汽参数并改为凝汽运行，办法有几种，比如冬夏季换不同的低压转子、低压缸用离合器连接等，反正比抽汽式麻烦不少。问题的回答：热电厂就是为了供热，发电是副产品。供热用的蒸汽热能来自燃料，不是余热，广东无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电机，供热会降低发电量，广东无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电机。非采暖季节这些蒸汽用于发电。磁浮发电机除了节能、环保的优点之外，广东无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电机，重要的特点就是启动速低（1.5-2.5 m/s）。广东无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电机

对于螺杆膨胀机余压发电技术实际应用的可行性分析，还必须考虑到生产过程中的实际情况，如各工序的蒸汽压差能是否适合回收、回收后如何利用（发电还是驱动其它动力设备等），还应根据生产工艺用汽规律、用汽量、用汽负荷波动情况及动力设备负荷与生产工艺用汽的匹配性等多方面进行综合考虑，这一系列因素都是这项技术的重点和难点。生产设备的用汽规律对采用螺杆膨胀机余压发电技术具有一定影响，对于生产设备存在间断性用汽的情况，可采取在蒸汽减温减压后的管路上加装蒸汽蓄热器支路以储存未使用的蒸汽，则能够从根本上解决因间断用汽造成机组频繁冷热交替的状态，这样既可延长机组使用寿命，也有利于能量的回收。拉萨170kw蒸汽差压发电磁浮发电机，它包括基座，磁浮涡轮机和磁啮轮增速传动机构。

当前电厂抽汽采暖采用减温减压的传统方式，高品位的蒸汽直接减温减压，此种供热方式能耗过高，减温减压装置及蒸汽管道热损失大，为了充分利用供热蒸汽的余热余压能，通过背压式汽轮机回收高品位蒸汽的能量来发电，提高的供热能力的经济性，利用电厂先前2台抽汽凝汽式汽轮发电机组的抽汽，配套新建一组1×4.5MW背压式汽轮发电机组代替原有减压减温器，将减压减温损失的热能转化为电能，正常由背压式汽轮机运行，减压减温器作为背压机事故或至冷时的调峰设备，保证供热的可靠性。文中通过调查分析电厂集中采暖热负荷情况以及特点，对余热背压机发电供热的运行情况进行技术、经济、环境等方面综合性分析。

余压发电是指利用流体的多余压力能发电的技术。高炉余压发电的工艺流程：炉产生的煤气，经重力除尘器（部分工艺为环缝），进入TRT装置。经调速阀（并联入口电动碟阀），入口插板阀，过煤气流量计，快切阀，经透平机膨胀作功，带动发电机发电，自透平机出来的煤气，进入低压管网，与煤气系统中减压阀组并联。发电机出线断路器，接于10.5或6.3KV系统母线上，经当地变电所与电网相连，当TRT运行时，发电机向电网送电，当高炉短期休风时，发电机不解列作电动运行。磁浮涡轮发电一体机不采用机械密封和润滑油系统，真正实现零泄漏。

余压发电主要利用天然气在降压降温过程中的压差能量及热能驱动透平膨胀机做功，将其转化为机械能，并由其驱动发电机发电从而实现能量的转换并输出电能。循环水系统中存在部分能量浪费通过节能泵、冷却塔水轮机及系统优化无法完全解决或利用，我司能过大量实验，研发出余能收集装置用于发电，使系统中浪费的能量至大化利用。余能余压发电主要运用于系统中有截流压损的地方，采用HX高效水轮机驱动发电机发电，所发电供入企业内部低压电网。余能发电主要集中于：1、高低压系统集中供水。2、冷却塔回水余压存在浪费但无法采用冷却塔水轮机改造。差压发电工艺技术适用于各类蒸汽减温减压机组，用以代替减温减压装置。广东无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电机

螺杆膨胀压差发电机可回收大部分的余热能源。广东无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电机

蒸汽差压发电小知识：在热力学中，一般蒸汽压力指的是蒸汽的一定压力(bara)，这个压力是由测量到的真空度，例如：一定真空的一定压力是0bara。蒸汽的压力一般指的是表压，也就是在大气压力下测量的压力数据，虽然实际上大气压力与气候和海拔高度有关，我们通常采用的大气压值是：1.01325bara（1atm），这是地球海平面上的一个平均压力。压力高于大气压就是正的表压，相反的，真空或负压表示压力低于大气压，-1barg表示一定真空。可见蒸汽的表压和绝压之间的差异就是大气压，即表压=一定压力-大气压力。广东无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电机

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