从试验情况来看本批次产品完全满足炼钢厂弹簧钢快速成渣和降成本及目前工艺条件下的生产需求。实施例2、某特钢厂用50吨转炉(+lf炉)冶炼50吨的40#钢，lf炉采用高位料仓加料型产品，其产品组分原料的组成是：al粉：，占比总重量31％；al渣灰：；占比总重量11％；si-ca-ba粉粒：，占比总重量26％；baco3粉粒：，占比总重量9％；al2o3-cao：，占比总重量14％；ca(oh)2微粉：，占比总重量9％。这炉钢用本产品:125kg；活性cao：250kg；sic：10kg，埋弧渣：40kg；si-ca线：20m。本实施例炉前工艺不变，lf炉进站开始送电，加石灰，加本产品，加埋弧渣，伴随吹氩搅拌，2分32秒左右渣白，渣子充分发泡埋弧，过程中测温、化验、成分调整，加cac2粉维持全程白渣、泡沫渣，山东精炼剂厂家，渣粉化后为白色，经多次测温、化验、成分调整及大包移出喂线，钢水符合要求后吊包，本炉钢共耗时27分钟完成。对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：折合吨钢降成本：。本实施例的效果是：(1)成渣速度更快，山东精炼剂厂家，2分32秒渣白，且高度泡沫化，埋弧升温效果好，精炼时间缩短；全程为27分钟，现有技术为36分钟。(2)脱氧、脱硫效果好，成品钢水脱硫率％。(3)al，山东精炼剂厂家、合金收得率高。什么是精炼剂，精炼剂的特点有哪些？山东精炼剂厂家

    本发明涉及一种冶金行业精炼钢过程中的一种添加剂，特别是一种钢水新型高效复合精炼剂。背景技术：：：在世界范围内，对质量合金钢、品种钢、连铸、真空精炼等要求越来越高。现有炼钢厂一般以ld转炉或uhp电炉作为初炼炉进行氧化性冶炼，再在lf炉进行还原性精炼，即初炼加精炼(ld、uhp炉+lf炉)工艺。该种工艺现在存在的一个问题是：初炼和精炼难于在设备上做到匹配，因后者时间长得多，所以，经常导致ld、uhp炉生产受限，或者强脱氧、深脱硫、净化钢水的精炼效果不明显。为了解决该问题，现有钢厂大多采取采用各种辅料的方式来应对，如各种精炼剂、净化剂、脱氧剂、复合脱氧剂、合金、顶渣改质剂、脱硫剂、化渣剂、调渣剂、埋弧剂、精炼渣、钢包改质剂等，不胜枚举。虽然它们对氧化性钢液的预脱氧达到了较好的效果，但仍普遍存在一些问题。如材料的用量大、价格高，冶炼的成本高。产品含有较高的n、s等有害物和sio2、(cl+f)、mgo、fe、c等杂质，从冶炼效果上做不到在脱氧的同时对钢水深脱硫并进行钢水净化，不能大幅提高钢水的质量；其次，不能有效解决萤石用量大导致炉衬、包衬耐材侵蚀过快的问题，不能有效降低设备成本，而且使用量大，冶炼成本也居高不下。山东精炼剂厂家精炼剂制作材料是什么？

    均优于原工艺，从炉前记录数据与现有工艺数据比较可知，收得率均提高了％。(4)熔渣、钢水的流动性好。(5)由于熔渣高度发包埋弧，电弧对炉体耐材的损害大为减轻。(6)取消了caf2，炉龄、包龄预测延长20炉以上；(7)新产品试用取代或少用了大量的辅助材料(特别是高价材料)，钢水的质量得到提高，工艺得到优化，工人的劳动强度降低，冶炼的成本大幅降低，材料直接降成本，生产更有节奏。钢厂在40#钢生产***试用了40炉，使用本批次产品5吨，本实施例所述各种试验数据、结论为**接**均值的具有代表性的炉次，从试验情况来看本批次产品在质量、成本、工艺上更能满足炼钢厂40#钢的生产要求。实施例3、某集团炼钢厂用40吨电炉(+lf炉)冶炼40吨的36mn2v油井钢，电炉出钢过程采用高位料仓加料型产品，其产品组分原料的组成是：al粉：，占比总重量18％；al渣灰：；占比总重量15％；si-ca-ba粉粒：，占比总重量29％；baco3粉粒：，占比总重量9％；al2o3-cao：，占比总重量18％；ca(oh)2微粉：，占比总重量11％。这炉钢用本产品:110kg；活性cao：240kg。本实施例炉前工艺不变，电炉钢水达到工艺要求的出钢条件时操作出钢，出钢过程加本产品80kg、cao160kg，与钢流混冲搅拌，对钢水脱氧。

据了解，采用镁合金无钠精炼剂，对镁合金进行锻造的技术与铝合金的大体相同，但也有一些明显的差异。在高温下的表面摩擦系数较大、流动性差、黏附力大、充填较深垂直盲孔较为困难，因此，锻件的内外圆角半径和肋厚等都比铝合金的大。在大多数场合使用镁合金无钠精炼剂进行锻造的坯料是挤压的，一般在挤压前都进行均匀化处理，减少了力学性能的各向异性。在锻造时，不但坯料应预热，锻模也应加热到一定的温度，否则高温锻坯与冷模接触由于急冷可产生龟裂。使用镁合金无钠精炼剂后的镁合金对变形速率极为敏感，增大变形速度塑性显着下降，因此，较复杂的锻件需经过多次(火)成形，同时锻坯温度应一次比一次的低，以免晶粒长大，每一次下调15℃-20℃。徐州思源铝业有限公司提供精炼剂的设计图纸。

    图2为本实用新型装置底座的一种侧视结构示意图；图3为本实用新型搅拌轴的一种侧视结构示意图；图4为本实用新型装置底座的一种俯视结构示意图。附图标记说明：1、混合装置；101、装置底座；102、支撑架；103、滑槽；104、混合箱；105、限位块；106、连接槽；107、电机箱；108、驱动电机；109、搅拌轴；110、轴承；111、密封环；112、搅拌杆；113、搅拌叶片；114、进料管；115、管塞；116、支撑杆；117、气缸；2、干燥装置；201、空气加热器；202、鼓风机；203、吸风机；204、连接气管；205、过滤网。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-图4，一种新型精炼剂制作用干燥混合设备，包括混合装置1和干燥装置2，混合装置1的下方安装有干燥装置2。混合装置1包括装置底座101，装置底座101的底部固定安装有支撑架102，装置底座101的顶部外壁上开设有滑槽103，滑槽103的内部活动安装有混合箱104，滑槽103的底部内壁上且位于混合箱104的左右两侧均固定安装有限位块105，滑槽103的底部内壁上开设有贯穿装置底座101的连接槽106，混合箱104的左侧外壁上固定安装有电机箱107。精炼剂的生产厂家有哪些？荆州精炼剂订制

精炼剂批发厂家有哪些？山东精炼剂厂家

    精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。作用：精炼剂主要是用于铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更纯净，并兼有清渣剂的作用。特点：精炼剂中的部分组元在高温下极易分解，生成的气体易于氢反应，且与夹渣吸附力强，并迅速从熔体中逸出。其它组元兼有清渣剂作用。使用范围：适用于常用牌号的铝合金(镁含量高的合金和铝镁合金不可使用)，和纯铝熔炼时，除气精炼和清渣。使用方法：精炼剂撒于液面，迅速压入铝液内，充分搅拌后静置、扒渣；如借助喷射机，用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。用量：一般用量为铝液重量的，具体应视铝液纯净度而定。包装：瓦楞纸箱包装，每箱20或25公斤，每小袋。也可按用户要求包装。储存：干燥存放，若不慎受潮可干燥处理后继续使用。 山东精炼剂厂家

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