模具淬火油产品特点:.蒸汽模阶段短，高温冷速较快，低温冷速缓慢，有效避免模具开裂。.氧化安定性好，冷却特性稳定，使用寿命长，山东定制水溶性淬火剂欢迎咨询。.淬火带出量小，山东定制水溶性淬火剂欢迎咨询，工件易清洗。.高闪点、低油烟，使用安全。应用范围.适用于中高合金冷冲模、热锻模、极压模、压铸模等模具淬火。包装规格16L170Kg。水溶性淬火剂性能特点：.零件淬火后，硬度高而均匀，且能减小淬火变形，防止水淬开裂。.对零件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。.不燃烧、无烟气、无火灾危险、生产环境清洁。.调整淬火液的浓度，可获得不同的冷却速度，易于控制。.不易老化、变质，使用寿命长。.绿色环保无污染。适用范围：适用于碳钢，山东定制水溶性淬火剂欢迎咨询、低中合金钢零件的整体和感应加热淬火，以及铝合金的固溶处理，标件、轴件、锻件、弹簧、齿轮整体淬火、渗碳、碳氮共渗淬火、感应加热淬火。包装规格：16L200Kg。 感应淬火：对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火。山东定制水溶性淬火剂欢迎咨询

使用方法：1、 由水或油换成水性淬火剂，系统无需大的改动。如原有冷却循环装置（板式或管式换洗器，水塔，贮水池）油温可控制在80℃以下的系统，换用海益水性淬火剂时只需彻底清洗干净系统即可。2、 系统清洗：首先排净系统中的水或油，用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。确认系统及管道清洗干净后，排放干净。注入清水至正常液面的50%，倒入所需海益水性淬火剂原液，同时搅拌，循环，再加清水至正常液面。3、 系统匹配：淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除。海益水性淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中，硬水中的阴阳离子会消耗海益淬火剂中的防锈剂，一般补加新液就补充了防锈剂浓度。4、 不推荐使用电镀槽，软木和皮革不能用于水溶性淬火剂系统的密封。于氨气氛接触的海益水性淬火剂系统中不能使用铜制元件。山东定制水溶性淬火剂欢迎咨询铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用海益水性淬火剂淬火。

热处理时，为了获得马氏体组织，工件的冷却速度必需大于钢的临界冷却速度，但冷却速度过大（指在400℃以下时 ），由于奥氏体向马氏体转变的巨大组织应力及因温度差过大而产生的巨大热应力，两者的叠加作用，将使工件有开裂或变形的危险。实际上，工件所能达到的冷却速度与钢的比热和导热率，工件的尺寸大小，形状和表面状态以及淬火剂的冷却强度有关。钢的比热和导热率决定于钢的化学成分，实际上是不可能改变的，其它因素也已固定，因此，只有选择合适的淬火剂才可保证达到所要求的冷却速度。

注意事项：1、 浓度控制：随着淬火溶液中海益水性淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中海益淬火剂原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控海益淬火剂原的浓度。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5，即为其浓度值。在淬火剂使用过程中，折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。2、 温度控制：淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐比较好溶液温度为30-40℃，应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。比较好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。

    还有一个解决方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬火油。淬火油淬火油分类编辑淬火油普通淬火油一般采用各种矿物油（如全损耗系统用油）作为淬火介质。油作为淬火介质的**大优点是：相对水而言，在淬火冷却过程中，能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段，有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。普通淬火油的缺点是：（1）油的冷却能力要比水小得多，特别是在（500650℃）温度范围内的冷却速度不足，而此温度段又正是过冷奥氏体**不稳定的鼻尖区域。因此，使用时常需搅拌，以增加冷却能力，但有时也会增加工件变形程度。（2）作为淬火介质的矿物油，要求具有较高的闪点。否则，在使用时着火的危险较大，安全性差。（3）产生油烟污染环境。（4）淬火油（包括各种新型淬火油）经长期使用后会变质，冷却能力下降，从而影响工件的淬火质量。如：淬不透、淬不硬，产生软点等。普通淬火油只适用于过冷奥氏体稳定性高、淬透性好的各类合金钢及截面小于5mm的碳钢工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种：（1）合理选取不同类型和不同粘度的矿物油，以适当的配比相互混合。水性淬火剂是区别于淬火油的一种水性的淬火介质。山东定制水溶性淬火剂欢迎咨询

由水或油换成水性淬火剂，系统无需大的改动。山东定制水溶性淬火剂欢迎咨询

    以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，**好不用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2．避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。3．不要使用机械油代替淬火油目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯。**的热处理油都添加抗氧剂，**地提高了使用寿命，为国家节省大量的能源物资。另外，**的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。[1]4．除水淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下。山东定制水溶性淬火剂欢迎咨询

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