PU鞋材胶水底部贴合流程:应用水性PU胶，底部贴合流程的操作与传统施胶方式一样，但可实现一次涂刷。由于材料的差异性，建议仍对大底与中底进行前处理与干燥。而传统的前处理方式，也不会因使用水性胶而改变，不过，针对不同的材料，应选择适当的处理剂，以使粘接达到很好的效果。前处理后干燥温度基本设定在55℃，但仍要根据不同材质作适当调整。然后即可进行涂刷工序，水性胶涂刷于中底与大底时，涂层表面要均匀且尽可能薄一些。涂胶后仍可用传统烘箱，不需要添加或改变设备。但要调慢输送带速度，以使组件充分干燥，为使单位时间的产量不受影响，输送带上的组件密度可以增大。经压底机后，贴合鞋材贴合用什么胶水，贴合鞋材贴合用什么胶水，即可冷冻定型，条件为：温度设定为0-7℃，贴合鞋材贴合用什么胶水，时间约3-3.5分钟。调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好。贴合鞋材贴合用什么胶水

鞋底白乳胶固化用什么方法去除？白乳胶干了就不能再用了。白乳胶是用途广、用量很大、历史悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。使用注意事项：1、粘接操作时，使用温度不得低于7摄氏度；不耐高温，超过95摄氏度，将导致胶层强度下降。2、根据不同用途，白乳胶可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度，并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用，不可用10摄氏度以下的冷水稀释。3、开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。4、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品，提高产品粘接强度、耐水性和耐热性，缩短固化时间。贴合鞋材贴合用什么胶水水性PU鞋胶特点：环保无毒，无味无污染。

鞋材厂常用的胶水有哪些？制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类：一种是传统的液体型胶粘剂（也就是我们熟悉的全能胶类）；二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩，主要由于这种胶水不环保，以及粘接的效果不太好；2、热熔胶有专门的鞋材复合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位，且对材料的适用性非常好，并且还环保！加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。

鞋用水性PU胶常见的问题：发生小面积脱胶如何补胶?补胶方法与油性胶补胶方法相同，由于水性PU胶干燥较慢且容易积胶，通常不建议使用水性PU胶做补胶液，可以选择普通油性胶加硬化剂做补胶，干燥后压合。如何清理水性PU胶涂布过高或越线?(1)过高时及时抹掉，非常容易处理，个别材料较难清理时用刻胶机或生胶片可以擦干净。(2)鞋面的清洁可用同样方法处理，涂布在线建议不要用有机溶剂清洁胶线，因为极易造成洗开胶。使用水性PU胶时品质检验应注意哪些事项?(1)刚贴合好的鞋子建议30分钟后才检验品质，或等鞋体完全冷冻下来再检验。(2)较大外力仍容易剥开初期的贴合面，因此必须控制检验方法，但并不降低检验标准。PU鞋材胶水分为水性PU胶及油性PU胶之分。

PU鞋用胶粘性强：优良PU鞋用胶的用途是粘接材料，PU鞋用胶站性强是尤为重要的一个标准。大家总结一下PU鞋用胶粘性强的主要表现为：涂胶用量少、开放时间长、初粘力强、后期稳定、破材效果明显。如果大家所选择的PU鞋用胶能符合这几点，那基本可以判断PU鞋用胶的粘性较强，符合优良PU鞋用胶的标准。涂刷胶水动作规范，按记号线涂刷，涂刷时至少来回涂刷一次，对一些需胶量较多的材质（如多绒毛的绒布、磨粗后的皮料等）来回涂刷尤其重要，保证涂刷到位，同时也应防止积胶；涂好水性PU鞋胶的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。鞋用胶水必须做到环保，鞋胶迭代升级，环保是主要的特质，水性鞋胶只采用水作为分散介质。贴合鞋材贴合用什么胶水

水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与溶剂胶基本相同。贴合鞋材贴合用什么胶水

水性PU胶施工步骤，你知道吗？1调胶：水性PU胶粘剂的密度为1.1g.cm-3左右，当储存较长时间后，有可能出现沉淀分层。故使用前须摇匀。根据可使用时问约2h来确定调胶量，以避免浪费。清洁调胶容器及搅拌器，正确称量水性PU胶及固化剂并置于容器中调试。2上胶：被粘材料须先行预热，待其表面达40一50℃后再上胶，这样可增加粘接面物理特性提高它的干燥速度。亦可在上胶前先用处理剂处理材质表面，有利于改善水性PU胶与材质的润湿性，提高初期粘接效果。3干燥：水性PU胶粘剂的干燥较好是在低温而长时间干燥，然后在粘合前以活化灯使温度达到所需的合适的粘合温度。贴合鞋材贴合用什么胶水

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