塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。⑴螺杆：是挤塑机的比较主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高度耐腐蚀的合金钢制成。⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨，江苏可降解造粒机专业维修、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融，江苏可降解造粒机专业维修、塑化，江苏可降解造粒机专业维修、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。再生塑料造粒机可以尽可能地减少环境污染。江苏可降解造粒机专业维修

造粒机的性能。根据螺杆数量，造粒机可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。当单螺杆造粒机工作时，塑料在料筒中呈螺旋状向前输送。当双螺杆制粒机工作时，塑料在料筒中沿直线向前输送。根据工作原理，当双螺杆机停机时，基本上可以清空机器中的物料，而单螺杆机可以存储少量的残留物料。大多数塑料都可以造粒，单螺杆和双螺杆可以任意使用。但是，在制造再生塑料时，由于换网模头的表面更大且落料更容易，所以单螺杆机更有效；当制造改性塑料，色母粒和混合色泵送时，两台机器的效果同样好。;在制造加长的玻璃纤维和海底交联电缆材料时，只能使用双螺杆造粒机。此外，就机械购买成本和后期生产成本而言，单螺杆制粒机的机会要低得多，而双螺杆制粒机则处于明显的劣势。因此，在购买设备时，需要根据企业生产的不同产品选择相应的设备。南京双螺杆塑料造粒机全套设备造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。

需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，必须让专人来操作，比较好有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在指定的地点进行，该地点要远离生产现场，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险，可以考虑使用麻绳，这可以缩短更换模头的时间。加热器检查也是必要的，预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制，但这取决于模头的尺寸。如果模头需要彻底清洗，必须松开模头的主要螺栓，但不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。

双螺杆造粒机的应用1、玻纤增强、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）2、高填充料造粒（如：PE、PP填充75%CaCO。）3、热敏性物料造粒（如：PVC、XLPE电缆料）4、浓色母粒（如：填充50％色粉）5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒6、电缆料造粒（如：护套料、绝缘料）7、XLPE管材料造粒（如：用于热水交联的母粒）8、热固性塑料混炼挤出（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）9、热熔胶、PU反应挤出造粒（如：EVA热熔胶、聚氨脂）10、K树脂、SBS脱挥造粒。 做加长玻纤、交联海缆料时，只能用双螺杆造粒机。

造粒机设备的节能、环保是不可忽视的指标。节能，主要是反映塑料造粒机在动力驱动系统、清洗系统、加热系统、冷却系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。环保，大运塑料造粒机设计充分地考虑“环保”这一主题，集众人之力研发出了废气排烟处理净化系统，可以有效地解决在塑料造粒过程中产生的废烟、废气，真正地实现了环保。塑料造粒的人性化设计和可操作性也是衡量塑料造粒机的重要指标。塑料造粒机应使其操作和管理更加人性化，操作要方便，显示要明确、易懂，一目了然。有对参数选择，温度控制，能对故障进行快速地诊断与排除，以短时间减少物料浪费，恢复系统正常操作。 我国已成为世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国。江苏螺杆造粒机实力厂家

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造粒机近年来，塑料机械行业发展迅速，原材料与市场需求也与日俱增，面对市场压力与环境压力，再生造粒机成为了行业新星。爱科陆续研发出了智能化造粒机设备一代AG-001，二代AG-002，配合一整套自动化解决方案，重新造粒后，10%-25%回料配合原料，几乎和原料性能一样，而且整个过程绿色无污染，获得了客户的亲睐！南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。江苏可降解造粒机专业维修

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