工件加工的好坏与砂轮的修整与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系，上海砂轮电话，上海砂轮电话。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，修出的砂轮上的切削微刃越多，上海砂轮电话，等高性越好，从而获得较小的表面粗糙度值。但进给量太小则可能砂轮过度平整而没有任何切削力。工件材料的硬度、塑性、导热性对表面粗糙度有有效影响。铝、铜合金等软材料易堵塞砂轮，比较难磨。塑性大、导热性差的耐热合金易使砂粒早期崩落，导致磨削表面粗糙度值增大。砂轮的应用。哪种砂轮适用这种机型。上海砂轮电话

磨料代号磨料特性可供粒度A棕刚玉，成本低，适合于硬度较低的碳钢，合金钢，铸铁工件的磨削。36-220WA(38A)白刚玉，广泛应用于合金钢，工具钢工件的磨削。自锐性好，锋利度高。24-400AWA(19A)棕白混和刚玉，集二者特点，用于硬度中等的工件磨削，即可保证工件的表面粗糙度，又具有一定的磨削效率。36-220PA(25A)铬刚玉，磨削性能同白刚玉，由于磨料具有一定的韧性，对工件表面粗糙度的改善具有一定的作用。36-240SA(32A)单晶刚玉，磨料颗粒锋利并坚硬，对高硬度的合金钢，工具钢，及不锈钢工件具有很好的切削效果。24-320MA(80A)新型单晶刚玉，磨料中不含硫的成份，适应环保需要，磨削性能同SA。46-120SG陶瓷烧结刚玉，具有硬度高，韧性好，锋利度高等优点。适用于各种材料的高效磨削，可以做成不同SG含量的砂轮，以达到比较好性价比。36-180NQ新型陶瓷烧结刚玉，特殊设计的磨料结构对于高速，低磨削力的应用（如内圆磨）有着非常好的磨削效果，同样可以做成不同NQ含量的砂轮以达到不同的应用效果。46-150TG特殊陶瓷刚玉，磨料呈条状，可以获得很好的磨削进给，适合于强力磨，齿轮成型磨，内圆成型磨。46-120C、GC黑碳化硅/绿碳化硅，适用于铸铁，不锈钢，有色金属，非金属。 安徽砂轮代理商NORTON砂轮好用吗????

在操作机器之前，请务必确保所有砂轮和机器的护罩都已安装定位，所有盖板都要关紧。避免砂轮破裂时造成危险。固定好砂轮并确定好防护装置后，打开机器，后退一步，让砂轮以作业速度运转至少一分钟，再开始研磨。正确使用砂轮的研磨面，例如：平直形砂轮的研磨面就只限边缘面，杯型砂轮只用侧面研磨。研磨时控制砂轮与工件接触面没有碰撞或弹跳，平缓地切进。当磨床明显减速或工件变热时，切勿强行研磨。磨床安培计可以作为磨床性能的正确指标。如果在使用过程中砂轮破裂，请先仔细检查磨床的保护罩是否损坏。另外，也要检查法兰、主轴和安装螺母，确保它们没有弯曲、弹起或以其他方式损坏。

    砂轮本身有许多种形状，平直形状的砂轮是我们通常想到的砂轮形状。平直形砂轮的另一个常见变化是内凹轮。因为砂轮的中心是内凹的，有些规格的砂轮因为厚度太厚了，法兰无法夹持，为了砂轮可以安装在机床主轴法兰组件上，所以设计出内凹的形状。而某些砂轮，其研磨面则在砂轮的侧面。这些砂轮通常以其独特形状来命名。如：圆柱砂轮、杯形砂轮、盘形砂轮。以侧面为切削面的砂轮，通常用于切削工具的齿沟或和其他难以触及的表面。另有时候会将各式形状的砂轮排列组合成一个砂轮的型态，这些产品叫做块状砂轮或角砂轮。带柄砂轮是具有特殊形状的小型砂轮，常见的有圆锥形状或塞子形状。砂轮固定在金属轴上。它们多用于手持工具或精密的内部研磨作业。 昆山哪里有卖砂轮????

砂轮的使用有一定的危险性。下边列出使用中的注意事项:砂轮机是机械工厂醉常用的机器设备之一，它的安装是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测，方法，用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面，音响清脆则没问题。定位问题:砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。以避免工安问题。砂轮是啥?能做啥?哪里买得到?上海蓝天砂轮电话

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主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。[1]硬度及其选择砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒和粘合剂粘贴的牢固程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的***差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。[2]组织砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。 上海砂轮电话

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