输入传动皮带7在驱动装置的带动下，带动输入传动皮带轮3转动，重庆带锯纸筒分切，从而将扭矩传递至输出传动皮带轮4，输出传动皮带轮4带动输出传动皮带8运动。[0024]实施例2[0025]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的轴主体I表面镀铬。[0026]实施例3[0027]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的两个轴承座5之间设有一个输出传动皮带轮4。【***项】一种盘纸分切机送纸轴装置，包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座，其特征在于，所述的轴本体为一体式结构，轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮，所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。2.根据权利要求1所述的一种盘纸分切机送纸轴装置，其特征在于，所述的输入传动皮带轮设置在轴本体的一端，所述的轴承座为两个，分别设置在轴主体的另一端和靠近输入传动皮带轮的位置。3.根据权利要求2所述的一种盘纸分切机送纸轴装置，其特征在于，两个轴承座之间设有至少一个输出传动皮带轮。4.根据权利要求1所述的一种盘纸分切机送纸轴装置，其特征在于，重庆带锯纸筒分切，所述的输出传动皮带轮的两侧还设有辅助轴承座，所述的辅助轴承座通过轴承与轴主体连接。

6、整机设计精密，重庆带锯纸筒分切，安全系数高，切割端面更加完美，无台阶，无花纹，无毛边，不发黑粘连。重庆带锯纸筒分切

卷筒纸分切机的纸张反曲装置的制作方法技术领域：本发明涉及一种能对卷筒纸进行分切的设备，具体地说是涉及一种应用于卷筒纸分切机上的能对卷筒纸输出的弯曲纸张进行铺平处理的装置。二背景技术：卷筒纸分切机在对卷筒纸进行分切时，先由其放卷装置将卷筒纸输出，输出的纸张一般会呈弯曲状而显得不平整，不利于分切，影响了切纸质量与效果。发明内容本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能对弯曲的纸张进行铺平处理的卷筒纸分切机的纸张反曲装置。本发明的目的通过如下技术方案来实现一种卷筒纸分切机的纸张反曲装置，包括导辊和导辊轴，在所述的导辊轴上依次装有反曲调整块、反曲固定板，在反曲固定板上装有与导辊轴相连的减速机，减速机外装有手轮；在所述的反曲调整块上装有与导辊平行的、并呈上下位置设置的导纸杆和导纸轴。采用本发明后，将卷筒纸输出的纸张先通过导纸杆和导纸轴之间再卷在导辊上，或者先通过导纸轴之下而再卷在导辊上，与卷筒纸原弯曲方向相反地对纸张进行反曲处理，使反曲后的纸张不会出现弯曲状而显得平整、铺展，以有利于分切，明显提高了切纸质量与效果。四以下结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

湖北纸筒分切服务公司特点：1、简易型操作控制面板：本机各部控制，集中面板操作。

对于不同规格的薄膜产品采用不同长度的纸质芯筒，作为产品销售的芯筒往往是较长规格的，企业再根据自己生产的薄膜规格，对纸质芯筒进行分切。比如，用于卷烟包装的薄膜就是小规格的，薄膜企业采购的长规格的纸质芯筒，要自行采用五花八门的工具进行分切。也有自动程度相对比较高的设备进行机械分切。即将长度IOOOmm左右纸筒在切割机上切割为工艺要求的长度。但是，纸筒切割后切割面内孔会产生毛边，作为包装芯筒上自动包装线时，常常会带来装卡不到位，影响工作精度的现象。为此，需要用纸筒内孔倒角机将切割面内孔的毛边进行倒角，每切割一根纸筒要加一次料，启动一次切割机，切割后的成品纸筒无序堆码，再人工搬运到下游设备纸筒磨口机加工，费工、费时。[0003]现有技术的纸筒切割机经人工加料，切割机在启动时由于主轴高速旋转，套入主轴的纸筒会出现轴向滑移，降低纸筒切割的精度，此时只能由操作工用工具顶住纸筒端面，阻止纸筒的轴向滑移，这项操作的风险较高，易发生安全事故。纸筒切割机加料频次高，操作工人重复简单操作动作多，加料和切割时的粉尘会影响操作工人的职业健康。为此，研制开发一种结构简单，工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。

    一种盘纸分切机送纸轴装置的制造方法【**摘要】本实用新型涉及一种盘纸分切机送纸轴装置，包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座，所述的轴本体为一体式结构，轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮，所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。与现有技术相比，本实用新型具有寿命长、成本低、可靠性高等优点。【专利说明】一种盘纸分切机送纸轴装置技术领域[0001]本实用新型属于纸品生产领域，具体涉及一种盘纸分切机送纸轴装置。【背景技术】[0002]盘纸分切机是生活用纸行业的通用设备，通常盘纸分切机送纸轴是具有两档尺寸及3个键槽的机加工轴，轴本体为分体结构，通过联轴器连接，由于在输入传动皮带轮处要传递较大的扭力和弯力，因此该轴存在缺陷，一是较易产生疲劳断裂，二是送纸轴的3个键槽及6个轴承档也极易发生磨损情况。若送纸轴出现断裂等问题，由于该送纸轴的加工工艺要求调质和磨外圆，则需要委托外加工并需一周以上的时间，这不仅耽误生产，降低生产效率而且会增加生产维修费用。

     并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列;在纸管原纸分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架。

    在印刷包装业，纸板包装箱是需要大批量生产的产品，分切纸板是纸板包装产品生产的重要工序。在一些小型的印刷包装厂，因成本考虑大多采用人工分切纸板，这样工作效率低，劳动强度大。而现有的一些机械化自动分切设备，大多价格偏高，而且容易出现废品、次品。本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可适用于不同厚度的纸箱，只需调整切刀装置，且调整精度较高的纸箱分切装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸箱分切装置，包括分切台，分切台的两端对立设置有支架，支架上分别设置有***切刀支座和第二切刀支座，***切刀支座的一端和第二切刀支座的一端之间设置有转轴，转轴上设置有切刀装置，切刀装置包括切刀座，切刀座上设置有气动马达，气动马达的输出轴上设置有切割片，切刀座上还螺纹连接有外六角螺杆，***切刀支座的另一端设置有弧形齿条，支架上还设置有与弧形齿条相啮合的齿轮，支架之间还设置有切割板，分切台上还开设有导向槽，导向槽内滑动设置有导向杆。推荐的，所述***切刀支座的通过销轴连接在支架上，便于通过齿轮轴转动带动***切刀支座转动，调节切刀装置倾斜的角度，从而可对不同厚度的纸箱进行分切。推荐的。

    2、三段式长度设定：三段式找度计数，确保卷取长度准确。重庆带锯纸筒分切

变形的卷筒纸一样切割！5、红外线自动定位，误差*为1毫米内。重庆带锯纸筒分切

 所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机，其特征在于所述的防护罩为弧形板。本实用新型的优点是本实用新型结构简单，数个刀片上分别沿环形分布有数个定位孔，相对应位置的定位孔之间穿有定位轴，有效保证了刀片之间的间距，提高了切割卷烟纸的质量。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式用于卷烟纸切割的双轴分切机，包括机体I、转轴2，机体I上转动安装有转轴2，转轴2上等间距的套装有数个刀片3，数个刀片3均为盘形刀片，数个刀片3上分别沿环形均匀分布有数个定位孔4，数个定位孔4位置相对应的孔之间穿入定位轴5，有效地保证了刀具之间的间距相等，转轴2两端设有凸起6，凸起6上转动安装有支板7，支板7之间转动安装有防护罩8，防护罩8为弧形板，避免在加工过程中操作人员受到伤害，也可以作为防尘罩使用。权利要求1.一种用于卷烟纸切割的双轴分切机，包括机体、转轴，所述的机体上转动安装有转轴，其特征在于转轴上等间距的套装有数个刀片，数个刀片均为盘形刀片，数个刀片上分别沿环形均匀分布有数个定位孔，数个定位孔位置相对应的孔之间穿入定位轴。2.根据权利要求I所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机，其特征在于所述的转轴两端设有凸起，凸起上转动安装有支板。

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