气动系统的缺点：（1）由于空气具有可压缩性，载荷变化时运动平稳性稍差。（2）因工作压力低，不易获得较大的输出力或转矩；因此，气压传动不适于重载系统。（3）有较大的排气噪声。（4）因空气无润滑性能，故在气路中有时应设置给油润滑装置。（5）气动装置中的信号传递速度只限于声速范围内，比光，气动接头、电信号慢，气动接头，故不宜用于信号传递速度要求十分高的场合，气动接头。同时，实现生产过程的遥控也较困难。（6）气动系统有泄漏，这是能量的损失。一定量的外泄漏也是允许的。但应尽可能减少泄漏。气动喷头在工业领域的应用主要用于高精度和多定位。气动接头

我国的气动工业虽然达到了一定规模与技术水平，但是与国际先进水平相比，差距甚大。我国气动产品产值只占世界总产值的1.3%，只为美国的1/21，日本的1/15，德国的1/8。这与10多亿人口的大国很不相称。从品种上看，日本一家公司有6500个品种，我国只有它的1/5。产品性能和质量水平的差距也很大。由于气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加。气动接头气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。

在喷涂作业过程中，喷抢操作不当就会影响产品喷涂效果，好的喷涂效果表现在：涂层分布平均。涂层不能过厚不能太薄。喷涂需注意的几点问题：喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为抢距。抢距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂抹过厚的问题。抢距越大，喷涂压力越小，涂料易流失，使被涂物部分喷料过少，涂抹达不到指定的厚度。喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。手工操纵喷抢时，喷涂宽度不能出现过大的情况，否则会出现涂层平均的问题。喷抢运转的目的要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，运转速率不稳，涂层厚度不平均，运转速率过快涂层太薄，运转速率过慢涂层太厚。总而言之，在使用喷涂设备的时候，要做到力度适中，距离合适才可以，这样才能够得到想要的涂装效果，在施工后，一些扫尾的事情也需要完善起来，涂料及帮助器具的收拾，使用后的残剩涂料要保留这都是需要注意的问题。

注意增压缸的工作环境缸在设计时工作环境内的温度已定，若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。由于缸中的部分元件为铁质，所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境)，另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。正常气压范围内使用缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作，不得超过规定的工作压。不可擅改加其它液压油增压缸在设计时所选用的液压油价质为VG68#抗磨液压油，不可撤擅自改用其它液体介质(如机油.水等)。电缆卷筒是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置。

离子风铝棒，其强离子风物体表面的静电及异物、尘埃，属工业类，适用于平面物体的初静电除尘，应用窗帘遮光原理设计的外观，安装在洁净车间流水线入口，窗帘式的离子风可有效的隔离洁净车间内外的空气混流。需配高压发生器使用。安装操作前须读说明书；操作点必须可靠接地；易燃易爆的环境下不可操作离子棒；不得擅自进行修理。离子风棒要配备高压发生器一起使用。将离子风棒连接线末端插入高压发生器高压输出插孔，顺时针旋转到头，然后将离子风棒连线的接地线连接到高压发生器外侧的接地柱上，并确认接地良好后，将高压发生器的电源插头插入带有接地线的插座（注意高压发生器的使用电压），将离子棒固定安装到合适的位置，打开高压发生器电源即可工作。离子风棒在使用一段时间后，离子针和铜管内壁上会发生积尘，须定期进行清洁，清洁时要切断电源。气动喷头由执行机构和调节阀（调节机构）两个部分组成。气动接头

气动喷头驱动球阀球体进行运动，从而起到了调节管道流体介质的作用。气动接头

维护保养工作的任务是保证供给气动系统清洁干燥的压缩空气，保证气动系统的气密性，保证油雾润滑元件得到必要的润滑，保证气动元件和系统得到规定的工作条件(如使用压力，电压等)，以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。油雾器一定选用一周补油一次的规格，补油时，要注意油量减少情况。若耗油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，油道是否堵塞，所选油雾器的规格是否合适。维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天一定要进行的维护工作，后者可以是每周，每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处***动接头

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