烘干隧道炉有哪些系列

烘干隧道炉按行业分类大致有以下这些：

汽车、高铁、航空、电子配件隧道炉

电子、光电、PCB、LED、LCD隧道炉

轮毂喷涂，悬挂浸漆行业隧道炉

太阳能，玻璃，钢管行业烘干炉

五金、模具、金属配件行业隧道炉

新能源汽车、复合材料行业隧道炉

医药，油墨，辽宁电子隧道炉价格、印刷、丝印、包装行业隧道炉

塑胶件,热收缩管,点胶,灌胶隧道炉，辽宁电子隧道炉价格，建材隧道炉

隧道炉品种分类：燃气隧道炉，辽宁电子隧道炉价格、热风循环隧道炉、IR型红外线隧道炉、微波隧道炉、导热油隧道炉

天燃气带式烘干炉主要特点

天燃气带式烘干炉主要特点：

天然气带式烘干炉比较明显的特点就是环保。由于是利用燃气燃烧加热空气，排气风扇将加热的干燥热气体抽入烘干机仓内进行烘干。比较环保的同时，烘干效率也比较高。操作简单方便，占地面积小。物料由加料器均匀地铺在输送带上，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出废气时均有调节阀控制。热气由上往下或由下往上穿过铺满物料的链板完成热量与质量传递的进程，带走物料水分。网带移动，运行速度可根据物料温度调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。可以标准化生产，可根据产量增加段数。 上海微波隧道炉多少钱工业隧道炉网带调节原理！

烘干炉的工作原理

烘干炉也就是一个大型烘箱，烘干就必须有热源。常规加热方法有：电加热、蒸汽加热、热风加热。以及用其它燃料加热。为了使需干燥的物品保持稳定的干燥温度，烘干机内应有温度控制系统 。为了使需干燥的物品均匀受热，烘干机内应有热空气循环系统。 物料分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道。每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥，达到烘干的目的。

柜式隧道炉

柜式隧道炉产品特点:

柜式隧道炉外形简约大方，设计方便简单。使用高效便捷，操作难度系数小，对技术人员的要求比较低。 安全可靠， 结构合理，质量优异，坚固耐用， 使用寿命长，而且节能环保。

一般用于烘干，收缩包装， 焗漆， 脱水，定型， 预热，熔解及高温处理等。用于电子业、半导体、LCD. LED、PCB、IC、LED芯片等封裝。

柜式隧道炉保温效果好，不易爆裂，升温迅速，坚固耐用， 节约电费。同时显示设定温度、测量温度，温度控制简单。单独的超温保护装置，提高了产品的可靠性和安全性；智能温度控制，控制恒温，温度到达定值时，自动关机并报警。耐高温、腐蚀，使用寿命时间长，坚固耐用，安装方便移动到需放置位置，将总电源线接入即可开机使用。 烘干炉一般在什么价位？

高效节能烘干炉特点

1、外壳采用冷轧钢板制造，整机表面高温喷塑，内胆镀锌板或不锈钢（可按需求定制）隔板可以任意调节

2、采用不锈钢输送网带输送

3、采用防腐蚀耐酸碱的不锈钢发热管

4、采用高密度纤维棉，隔热性比较好，保温效果佳

5、采用双屏高亮度数码管显示，触摸式按键设定调节；PV/SV同时显示

6、采用进口电机及风叶，具有空气对流微风装置，内腔可使空气更新循环

7、合理风道和循环系统，工作室内温度均匀度变化小

8、进口耐高温长轴马达，涡轮风扇，马达过热保护，防止电机过热造成电机损伤

9、温控系统采用微电脑单片机技术，系统具备控温、定时和超温报警等功能 隧道炉的加热方式有哪几种？上海微波隧道炉多少钱

高温隧道炉的生产厂家哪个好？辽宁电子隧道炉价格

燃气烘干线（机）、燃气干燥炉、燃气隧道炉

燃气干燥炉、燃气烘干线（机）、燃气隧道炉采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑。高温气流快速热风循环系统，使工件表面快速受到热传递，并将热量均匀分配在烘干室内，升温速度快，温度分布均匀，采用连续不间断的工作方式。燃气压力，循环风压，火焰监控等三道安全装置，保障客户放心使用。燃气耗量低，使用成本控制明显。烘干效果好，比市场上同类产品烘干效率提高、操作方便，设置好恒定温度及速度后，自动化运作大限度地节省人力。客户可根据自身能源种类选择天然气型、电力型、液化气型，网带宽度、烘干区长度、进料口长度、出料口长度等均可按客户的要求进行非标定制。 辽宁电子隧道炉价格

上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。

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