输送机在出厂时,输送带都经过试机调整,使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因,输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法:1.输送带出现延展,需要张紧。2.输送带两侧张紧未调平蘅,需要重新调校。注意,调校时只能点动输送带并及时观察调整效果,防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了,就得把张紧全部松开,人工扳带到中间位置。3.输送带带卡松动或脱落,需要更换。如选用鑫元粮机设备,上海山东耐磨输送带,这些零星配件是终生提供的。4.V型托辊边支架受意外撞击移位,需要重新调校。如选用固定支架的输送机,则无此可能,但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。5.机架受以外严重撞击变形,上海山东耐磨输送带。此故障不易发生,上海山东耐磨输送带,一旦发生,就需要对输送带进行整体重新调正。6.输送带严重磨损需要更换。上海山东耐磨输送带
普通用途输送带:(1)一般用途:多用于输送粉状、粒状、块状中性物料的一般工况条件的场合。(2)强耐磨型:多用于输送的物料对输送带胶面磨损较严重的工况条件的场合。(3)抗撕裂型:多用于输送的物料对输送带胶面划伤较严重的工况条件的场合,如输送铁矿石等。2.特殊性能输送带:(1)耐热输送带:多用于输送物料温度在100℃~250℃的场所。(2)耐灼烧输送带:多用于输送物料温度在300℃~600℃的场所,主要用在钢铁行业的烧结或焦化场所,但不适宜在水泥行业使用。上海山东耐磨输送带
输送带磨损之后,强度降低,随之而来的就是使用寿命缩短、输送带跑偏等,本文针对输送带磨损的磨损形式及形成原因进行分析,并提出解决方案。一、给料槽口与输送带之间发生磨损形成原因主要有:给料槽下落的物料对输送带造成冲击,给料槽与输送带的夹角越大,造成的冲击也越大,会对输送带造成较强的磨损。为了防止物料散落,导料板和输送带接触的过于紧密,二者发生摩擦以至于输送带磨损。物料中有较坚硬的物件卡在给料口处,磨损甚至划伤输送带。
怎么养护输送带1、避免输送带负荷发动。2、输送带发作跑偏,应及时采纳办法纠正。3、不一样类型、标准层数的输送带不宜接在一同运用,其接头佳选用胶接法。4、输送带的类型、布局、标准、层数应根据运用条件合理选用。5、输送带运转速度通常不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和运用固定梨的卸料设备应尽量选用低速。6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的联系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的需求应根据运输机的描绘规则,合理选择。7、给料方向应顺输送带的运转方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差间隔;输送带受料段,应缩短托辊距离和选用缓冲托辊为漏料,输送带适应选用柔软适度的挡料板,避免档料板过硬,刮破输送带的带面。8、输送机在运用时,如有托辊短少,应及时增加及修好;托辊被物料掩盖,形成反转不灵,避免漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动有些的光滑,但不得油污输送带。9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,避免碰破扯裂,发现输送带部分破损时,使用人造棉及时修补,避免扩展。
保养方法:输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。保存时仓库温度宜保持在18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80℃之间。保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头比较好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒.块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。上海山东耐磨输送带
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1.从源头上防止断裂,加强煤炭输送带的质量控制,增加除污设备,进行除杂,减少杂志和多块煤炭,近几年随着煤炭质量的提高,因杂质撕裂输送带的现象降低;2.增设断裂检测装置,在短的时间检验结果,发出报警并停机,因皮带撕裂是多种因素造成的,还不能完全避免输送带的断裂,应用的防撕裂装置和检验装置主要是撕裂的检验装置,一般设在落料点,由传感器和控制器组成,传感器装在输送带下或溜槽旁,控制器装在机侧或室内,当杂物撕裂输送带后,穿透输送带的杂物或物料挤压传感器,传感器发信号至控制器,控制器发出报警信号并停机,3.加强机械设备管理,提高输送带巡视和检查力度,防止衬板等尖锐物件脱落;4.改善皮带输送机结构,通过降低落料点落差,增加缓冲设备,细物料先行于大块物料下落等等,降低冲击,物料减速,减少杂志插入运输带的几率;5.采用可检测撕裂工业传送带,在产品中加入带有闭合圈的传感器,检测器安装在易撕裂部位,检测器连结在控制器上,正常运转时,传感器通过监测器,发出脉冲,切断传感器线圈,传感器经过检测器时,检测其停止发出脉冲,控制器接受后,发出报警信号并停机。上海山东耐磨输送带
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