涂料浸涂的方法和技巧：木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定，苏州油漆涂装工程，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，苏州油漆涂装工程，苏州油漆涂装工程，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。涂装设备负载低，很少有重型设备。苏州油漆涂装工程

涂装工件去油处理：去油处理是酸洗的前道工序，因为油往往不被酸洗浸润，所以会影响酸洗效果。当工件上面有油时须要进行前期的去油处理工序。那么去油处理都有什么方法呢?1、有机溶剂去油，有机溶剂是指对植物油脂或者动物油脂溶解性强，挥发性好，毒性小，价格低并且对工件无腐蚀性，包括苯类、脂类、含氯类等有机溶剂。采用有机溶剂对要涂装的工件表面进行去油处理。化学去油，化学去油一般是以碱液除油为主。碱液主要成分是氢氧化钠，在多数场合下还会加入碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。碱液除油比较适合适用于动植物油脂，而对矿物油脂则不为了提高去油效果，还可以再喊液中添加润湿剂、洗涤剂等表面活性剂。表面活性剂是由亲水基和亲油基结合构成的化合物，它能吸附在油水相互排斥的界面上，从而降低化学去油后的工件须进行冷水或热水清洗，以去除碱液和表面活性剂的残余物。水洗要采用流动清水，将工件放入后上下起落，直至清理有害物为止。苏州油漆涂装工程涂装可以起到保护作用。

涂装设备的发展趋势：涂装设备的发展趋势，科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。（3）流水作业化模式不断推广。（4）应用高新技术。（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。（6）安全没有害处涂装生产系统。

涂装涂料：环氧漆：环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。底色未干透，就将不同色的面漆重喷在其上面可能会导致涂装渗色。

静电涂装与空气喷涂相比有如下特点：提高劳动生产率，静电涂装适于大批量生产，可实现多支喷管同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1-3倍，圆盘式静电涂装效率更高。提高涂装产品质量，带电涂粒子受电场作用于工件上放电沉积，并会依据电力线的分布产生环抱效应，通过对喷管的配置及喷涂参数的调节，可以获得均匀，平整，光滑，丰满的涂层，达到高装饰的效果。明显改善涂装作业环境，静电涂装产生的飞散漆雾少，并在喷漆室中进行，有利于环保治理及改善劳动条件。静电涂装提高涂装产品质量。苏州油漆涂装工程

涂装具有绝缘、防热和环保等特殊功能。苏州油漆涂装工程

涂装行业常用的工作方式有哪几种？1.人工喷涂是一种传统落下的涂装方式，要点有喷涂工人手持喷管对工件进行喷涂功课。这种纯人工喷涂方式不妨适合各种简单或复杂多变的工件，喷涂方式灵敏多变。可是这种喷涂方式及工人的喷涂技艺较高，而且喷涂工人对照简易患上呼吸道等职业病，简易形成惰性对处理者要求较高，人工薪金本钱较高，工件喷涂产量较小，而且喷涂的工件产物品性难以维持统一。2.往复喷涂机是自动喷涂方式中的表示性涂装设备，往复喷涂机属于非标定制设备主若是根据客户喷涂工件需求进行定制制作。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快，可是关于一些对照复杂的工件或部位仍然需求人工进行补喷，所以往复喷涂机实用界线较小要点使用于体积较小而且形式对照简单的工件喷涂。但即使是如此往复喷涂机与人工喷相比仍然拥有涂装速度快、喷涂品性安稳、俭省涂装本钱等优势。苏州油漆涂装工程

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