乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作,均质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果。设备由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到混合制品。采取抽取真空的方式,使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触,并不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。化罐在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切,北京乳化罐哪家强、液层摩擦、撞击撕裂,北京乳化罐哪家强,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出,北京乳化罐哪家强。乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化罐对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。乳化罐乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。北京乳化罐哪家强
高剪切乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体,使生产效率和物料品质得到提高。高剪切乳化罐可以使物料高速分散、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后,需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。山西自动乳化罐价格表乳化罐的用途有化学药品、合成粘剂等。
乳化罐系统组成:上盖提升系统:上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的,配有安全限动系统,可以把上盖停留在期望任何位置上。容体倾倒系统:容体倾倒系统用于卸料,由手动转轮完成,并停留在任一角度。加工控制:观测窗配有清洗器和灯,有良好的内部可视性。安全系统:1、安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。2、如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。3、如果上盖没有完全提升,倾倒功能停用。4、当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。5、限动微动开关自动执行上盖的开/关。
高剪切乳化罐是现代工业生产中非常重要的生产乳化剂,普遍应用于食品、化工、化妆品、制药和造纸等行业。高剪切乳化罐可以高速分散和乳化物料,使不同的物料混合均匀,得到均匀的液体。同时,乳化罐还具有加热、冷却和加热功能。罐体设计有物料入口、出口和工艺管口,可提供乳化过程的所有条件。高剪切乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行平稳、生产过程中高速剪切、混合、分散不破碎物料,均质合一的特点。高剪切乳化罐可以执行物料的快速混合、分散和乳化等关键功能,允许两种或多种物料分散和混合以达到均匀的操作条件。乳化罐适用于稳定均质乳化。
分散乳化罐的结构主要是由罐体、罐盖、电机、轴封、传动装置、分散盘等组成,是用于对物料进行分散、搅拌、乳化、研磨、混合、粉碎等操作,能在短时间内处理物料,生产效率非常高。在定制分散乳化罐时,客户需要做的准备工作有很多,因为分散乳化罐的设计需要根据科技所提供的各类参数来决定,所以客户在定制分散乳化罐时尽量提供多的使用要求,方便工作人员根据客户提供的参数制定合适的分散乳化罐的配置。分散乳化罐的罐体与罐盖可以设计成单层、双层、三层等(按具体要求工艺设计),双层与单层结构的分散乳化罐可在夹层内胆可通冷、热导体进行加热、冷凝作用。散乳化罐的进料口可设计成半开启式、人孔式和法兰封闭式三种。高剪切乳化罐的体积小。山西自动乳化罐价格表
高剪切乳化罐具有噪音低的特点。北京乳化罐哪家强
乳化罐维护注意事项:1.每天清洁乳化车间的墙壁、玻璃和平台底座,避免灰尘和粉尘的堆积;2.每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。如果室内气压无故升高,需要更换排气防尘网。3.每工作150小时更换平台上的防尘棉;4.每月清洗平台及乳化锅,清洗过滤装置;5.每季度检查进排气电机是否松动;6.每半年清洗整个乳化罐设备和平台网络,检查循环气阀、进气和排气扇轴承,检查电机的排气通道,清洗乳化锅内的沉淀物以保持干净卫生。北京乳化罐哪家强
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