找平后适当上紧螺母,以防走动.卧式多级离心泵c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置;d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整;e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上较大和较小间隙差数不得越过.两端中心线上下或左右的差数不得越过。(5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,广东电动空气控制阀离心泵型号,其方法与4相似,但应更加注意校正。卧式多级离心泵安装事项编辑1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块,广东电动空气控制阀离心泵型号、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件:4,广东电动空气控制阀离心泵型号、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故。离心泵喘振的原因及解决方法。广东电动空气控制阀离心泵型号
则吸上高度(垂直高度Hg)就越高。但泵吸入口的低压是有限的,当叶片附近液体的静压力等于或低于输送温度下液体的饱和蒸气压时,液体就会发生汽化,产生气泡。带有气泡的液体进入叶轮的高压区后,气泡会急剧凝结或破裂;因气泡的消失产生局部真空,周围的液体会以极高的速度流向原气泡占据的空间,并产生极大的局部冲击力。在这种冲击力的反复作用下,泵的泵壳和叶轮会破坏,这就是气蚀现象。危害:①离心泵的性能下降,流量、压头和效率均会降低;②产生噪声和振动;③泵壳和叶轮遭到损坏,降低了泵的使用寿命。综上,发生气蚀是由于叶片入口附近的液体静压力低于某值。原因可能是泵的安装高度超过允许值(更多静压能转化为势能)、泵输送温度过高、泵吸入管路的局部阻力过大(能量损失太大)等。通常,合理确定泵的安装高度,是防止气蚀的有效措施。(2)抗气蚀性能通常用气蚀余量和允许吸上真空度来表示。①气蚀余量离心泵入口处液体的静压头(p1/ρg)与动压头(u2/ρg)之和必须大于操作温度下液体的饱和蒸汽压头(pv/ρg)某一数值,这一数值即为离心泵的气蚀余量。因离心泵发生气蚀的临界条件是叶轮入口附近的较低压力等于该温度下液体的饱和蒸气压。山东WFB离心泵生产厂家四川无密封自吸泵离心泵设备!
ISWR使用温度T小于等于120摄氏度、WRG使用温度T小于等于240摄氏度。3、卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:负20摄氏度到120摄氏度。4、卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T∶20摄氏度到120摄氏度。卧式离心泵卧式离心泵结构图编辑卧式离心泵优缺点编辑主要优点:结构简单、维修方便、固定安装无震动、密封较好、噪音低、维护方便、价格便宜;主要缺点:由于卧式离心泵的主轴位置是水平的,安装的时候水平放置,所以比立式离心泵要占用更多的地方,且因为吸出高度的限制,水泵安装位置很低,容易受潮、受淹,影响安全运行。卧式离心泵发展前景编辑随着经济的不断发展,离心泵凭借其排污能力强、高效节能、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越。据气动双隔膜泵专业人士了解,当前自吸式磁力泵的市场很乐观。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
无异常现象;⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。离心泵操作时应注意以下几点:①禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;④润滑剂不要使用过多;⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压较多只能支持约,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。离心泵维护、离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。离心泵的安装技术间隙标准。
叶轮叶轮是离心泵的关键部件,其作用是将原动机的机械能传给被输送液体,提高液体的静压能和动能。叶轮通常由4-12片后湾叶片组成。按其机械结构可分为闭式、半闭式、开式。一般离心泵多采用闭式叶轮,其叶片两侧带有前、后盖板,适用于输送清洁液体,效率较高。只有后盖板的称为半闭式叶轮;开式叶轮只有叶片和轮毂,而没有盖板。开式和半闭式叶轮不易堵塞,适用于输送含有固体颗粒的液体或悬浮液;但液体在叶片间易产生倒流,故泵的效率较低。a-闭式;b-半闭式;c-开式按吸液方式可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮的液体只能从一侧流入;双吸式叶轮可同时叶轮两侧对称地吸入液体,不只具有较大的吸液能力,且可基本上消除轴向推力。a-单吸式;b-双吸式2、泵壳离心泵的泵壳通常呈蜗牛形,故又称为蜗壳。叶轮在泵壳内沿着蜗形通道扩大的方向旋转,越接近液体出口,通道截面积越大;液体流经蜗形通道时流速逐渐降低,部分动能转换成静压能。因此泵壳不只是汇集由叶轮流出的液体的场所,也是一个能量转化装置。3、轴封装置由于泵轴旋转而泵壳固定不动,泵轴穿过泵壳处必定存在间隙。为防止泵内高压液体沿间隙漏出或外界空气漏入泵内,必须设置轴封装置。离心泵的操作规程,江苏振亚?广东电动空气控制阀离心泵型号
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在机械及行业设备业整体需求及投钱增速放缓的现在和相对不确定的未来,伴随中国制造业冲击更高领域的同时,在某些特定领域长期耕耘、具备技术、工艺壁垒的公司,未来能够进一步的发展。据中国报告大厅发布的《2014-2018年中国食品包装机械行业市场运营模式分析与发展趋势预测报告》了解到,灌装生产线的缺陷已经被科技和新的灌装生产线系统取代,越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产型生产线。近年来由于互联网、人工智能时代的到来,机械及行业设备遭受多次冲击,传统产业正在朝着信息化、集成化等方向发展。业内人士表示,随着工业机械行业的成熟发展,未来将会有更多细分领域飞快成长。节能可回收、高新技术智能化通过生产型模拟、引进改性塑料技术手段跟资本以及全球化采购等门径,我国包装机械制作程度跟工业设计水平得以飞快进行。但是,国外公司独占的表象依然存在。广东电动空气控制阀离心泵型号
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