箱包贴合胶水绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质。箱包贴合胶水单需一次上胶，对SBR橡胶，CR橡胶，硬度在60左右的EVA等都有良好的湿润性。箱包贴合胶水干燥快，涂胶140℃热压1分钟即有初始强度。箱包贴合胶水手感好、弹性佳（在热压成型后压力放松能马上恢复原状）。箱包贴合胶水耐水性好，60度水温下耐水洗几十个小时。箱包贴合胶水涂胶后，立即贴布，并辊压紧实，温州eva复合布料箱包eva胶水，完成复合。①若压辊温度﹥200℃那待EVA冷却后，温州eva复合布料箱包eva胶水，再看效果；②若压辊不加热或低温，那要等2小时以上，温州eva复合布料箱包eva胶水，即胶干透后看效果。许多国外的客户也要求使用达到欧标的环保箱包水性胶水。温州eva复合布料箱包eva胶水

箱包水性胶水相比溶剂型聚氨酯胶，无溶剂臭味，环保，无污染，残胶易清理，固体含量高，搬运安全方便。上世纪90年代，欧美各国环保法规日趋严厉，箱包水性胶水得到了工业化应用。当然，生产箱包水性胶水的综合性能要求较高，比如要求固含量50%以上，耐水解等等。针对环保水性胶目前仍未成为主流的现实，成本不是问题，关键是厂家的意识。箱包水性胶水80%～85%为溶剂，固含量不超过20%，而水性胶固含量超过50%，是溶剂型胶水的3倍。市场上水性胶的销售价格约为溶剂胶的2～2.5倍。折算下来，水性胶不但不贵，相对还要便宜些，性价比相当高，是现阶段可选之途径。温州布料箱包胶水工厂目前，国内市场高性能、品质高的箱包胶水年增长率为15%以上。

箱包需承载的重量较大因此针对一些关键部位，使用专业箱包胶水能很好的提升整体产品的品质，而且不会出现开胶或断裂的现象并能在持续使用过程中也不会出现开胶情况。因为专业箱包胶水粘性及胶质好不会因为外界因素而受到质量影响。专业箱包胶水虽然具备了较强烈的粘性，但在使用过程中性质温和而且不刺鼻无异味不会对箱包表面造成损坏或腐蚀，因此在大量生产过程中使用箱包胶水无疑是降低了生产上的不良，并在一定程度上很好的锁定了投资成本，降低了不良便能节省下工厂一大笔的开支。

箱包贴合胶水贴合的基底处理与输送包括：玻璃清洗、基底清理与输送。虽然目前清洗玻璃的工艺和设备已经相当成熟，但是由于实际生产中，一般洁净级的工厂，玻璃清洗后都会有二次污染，因此必须充分考虑衬底贴前的清洗。当前大部分箱包贴合胶水贴合设备在基板粘接前没有自动输送和清洗设备的配套，主要靠人工进行清洗，严重影响了效率。在对位之前，需要对基底进行定位，也就是要将基底限定或固定在基底上，以防止对位时基底移动。一般的设备都是采用底座气孔或槽式负压吸合固定底座。但是，在液晶屏、箱包贴合胶水贴合时吸合，可能会产生相应于吸合气孔或沟槽的显示色差或色斑。所以，在液晶屏箱包贴合胶水贴合工艺中，特别是预固化工艺中，应考虑不能完全借助吸收的设备限位固定方法。箱包水性胶水在各类箱包胶水中产量较大、市场占有率较高。

对于某些箱包胶水，其PH值与箱包胶水的适用期，有较为密切的关系，影响到粘接强度和粘接寿命。一般强酸、强碱，特别是当酸碱对粘接材料有很大影响时，对粘接常是有害的，尤其是多孔的木材、纸张等纤维类材更容易受影响。由于像热固性的酚醛树脂和脲醛树脂的固化过程受PH值的影响很大，常常要求酸度较大。例如，固化时在酚醛树脂中加入对甲苯磺酸或磷酸，在脲醛树脂中加入氯化铵或盐酸。因此，在不希望酸度大又要粘接的场合，选用中性的间苯酚甲醛树脂是适宜的。人们把固体对箱包胶水的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。广东箱包皮革胶水

待箱包胶水干透后再粘合，一般1-5分钟。温州eva复合布料箱包eva胶水

当箱包胶水和被粘物体系是一种电子的接受体-供给体的组合形式时，电子会从供给体（如金属）转移到接受体（如聚合物），在界面区两侧形成了双电层，从而产生了静电引力。在干燥环境中从金属表面快速剥离粘接胶层时，可用仪器或肉眼观察到放电的光、声现象，证实了静电作用的存在。但静电作用单存在于能够形成双电层的粘接体系，因此不具有普遍性。箱包胶水渗透到被粘物表面的缝隙或凹凸之处，固化后在界面区产生了啮合力，这些情况类似钉子与木材的接合或树根植入泥土的作用。温州eva复合布料箱包eva胶水

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