合力士全自动化定子绕线机，配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法，生产效率提高，人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定；深圳合力士机电设备有限公司成立于2007年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备，绕线机自动、汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。合力士已成立成都、大连、宁波三个分公司。公司集研发，绕线机自动、生产、销售、服务为一体， 创造自主知识产权品牌，绕线机自动，为企业提供电机、 家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。合力士电感绕线设备采用日本THK精密丝杆及导轨，确保整机稳定性。绕线机自动

绕线机采用松下PLC控制，可同时绕4个定子，切换产品只需更换部品座、调用相应程序就可以。这款绕线机客户已连续5年持续购入。高效率的稳定生产给客户带入大量订单，客户订单量的增加，其所需求的设备也在同步增加。持续的定单也是对合力士产品的高度肯定及信赖。在与客户长期的合作下一起达到共赢。每一次的新产品交货，公司工程师会跟随设备到客户工厂指导安装调试，提供一对一的实操及技术上的培训。让客户所购买的设备能快速投入稳定的生产中。全自动精密绕线机设备供应商合力士电机绕线机，可满足不同绕线工艺要求。

合力士全自动化三针式绕线机，整机配合生产线，实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产；绕线前读取定子编码，实现绕线过程全程监控，可溯源化生产。设备优势有：绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线；剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理；勾线机构完成过渡线的完美贴合；伺服联动控制模式，控制定子高度和换极角度；控制剪线夹线的高度位置，实现绕线的精确配合；可多台链接,实现自动生产线。

合力士自动化直条式定子绕线设备，整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制，本机型专为直条式定子绕线而设计，整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能；可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头，自动排线；绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点，设备有远程诊断功能。合力士可非标定制全自动化设备，目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。共模电感绕线设备工序有：自动上料，绕线，点焊，下料。

Tcore一体成型电感绕线设备其工艺流程有：磁芯上料：磁芯Tcore振动盘上料，一次上料6s/pcs；绕线：磁芯上绕制扁平线，绕线方式为对绕，边绕边让热风自粘；理线：将线规整挂好，多余的尾线剪切掉，并焊接固定于磁芯上；下料：将产品按照客户要求下料等。其优势有：伺服电机采用总线控制，关键零件均采用精密设备自主加工；标准件均采用国际品牌，关键零部件寿命管理；操作人数只需要0.5人即可；产量可达3000pcs/h；良品率可达99%以上；设备可以根据客户需求非标可以定制。合力士电机转子绕线设备可多台连接成自动生产线。绕线机自动

全自动化电感绕线设备，锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度。绕线机自动

多轴绕线机，除了具有与以往同等机器的优点以外，还具有设计新颖、刚性大等特点。由于XYZ轴移动范围增大，对于一些非常困难的绕线，只要增加一些特殊的选择装置即可予以解决。设备关键部件全部采用日本进口，结构紧凑、高刚性、高精密、高速度。采用软件，可实现各种各样高难度的绕线，设备操作简单。导针杆可以旋转0度、90度、135度，对于贴片电感水平方向的端子缠绕也是轻而易举的，设计人性化，构造牢固而简单，故障少，保养维修方便。绕线机自动

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。

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