气动隔膜泵特点: 1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度〔粘度可达1万厘泊〕,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。 2、无旋转部件,通过性能好,允许通过大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。 3,温州铸铁隔膜泵公司、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,温州铸铁隔膜泵公司,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,温州铸铁隔膜泵公司,能自动启动运行,具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。 4、气动泵扬程达50米,电动泵达30米,出口压力大可达0.6兆帕。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。 5、气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠〔电动泵无此性能〕。 6、气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。气动隔膜泵百分之九十九的能量利用,当关闭出口泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热。温州铸铁隔膜泵公司
在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜动作,驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸人和排出。 用途: 1、可抽吸各种污水。 2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。 3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。 4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 5、可抽吸各种高温液体,高温度可耐150℃。 6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。温州铸铁隔膜泵公司隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种。
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
气动隔膜泵的特点: 1、不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力)6kgf/CmZ。 2、流动性能好,允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmZ之间)。 4、该泵无旋转部件,没有轴封。靠一对隔膜的往复运动,抽送各种介质,因泵的运动部件和工作介质完全隔开,使输送的介质不会向外泄漏,避免了环境污染和人身危害。 5、不使用动力电源,可在易燃、易爆场所中使用,安全可靠。 6、可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。 7、开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也不会因此而损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。 8、结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单,安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件,避免了部件的腐蚀及磨损。 9、可输送较豁的液体。 10、不使用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成。
气动隔膜泵的优势: 1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就有效的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。 2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、、的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。 3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。气动隔膜泵无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒。温州铸铁隔膜泵公司
气动隔膜泵对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。温州铸铁隔膜泵公司
由于气动隔膜泵结构简单,在与同等口径的其它类型泵比较,它显得体积小、重量轻、易布置安装。它的膜片可根据输送不同物料可选用橡胶或耐磨、耐腐蚀橡胶或用四氟乙烯衬里;或采用特殊金属制成;在出口管关闭时泵处于安全停运状态,故无需安装旁路系统和安全阀;在输出物料过程中,物料与气动执行装置、气腔室无接触,不存在轴封泄露;轴承润滑污染;轴偏斜、打滑、容积效率降低,以及低于小流量时产生的轴承、轴(负载)问题及空载发热磨损等。由于气压作用于整个隔膜表面,泵吸过程中隔膜处于平衡状态,与机械驱动 隔膜泵相比,该特性可明显延长隔膜寿命;由于气源的压力极限所在,泵的压力也得到了安全限制。 温州铸铁隔膜泵公司
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