各大供应商CMM轴承对比

4. 三轴均采用英国RENISHAW原装镀金光栅尺，分辨率为0.1um；同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，优势解决方案用途，减少了光栅尺的变形。

5.传动系统采用国际先进的设计，无任何导轨受力变形，很大程度保证机器精度和稳定性，优势解决方案用途。采用钢丝增强同步带传动结构，有效减少高速运动（增加）时的震动，具有强大度，高速度及无磨损特点。

6. 软件为PTB全mian认证的业界鳌头RATIONAL-DMIS，功能强大，简单易学，让你更专注于产品测量而不是学习软件。

★ 有大型，优势解决方案用途，不宜搬动的零件和装配件（如航空器部件、运输工具、工程机械零件、大型焊接冲压件、大型锻件、大型铸件等）

★ 需要三坐标测量机

★ 对于没有三坐标测量设备，但需要测量，公司可以提供三坐标测量设备租借（租用）

★ 需要到外协单位检测产品，而外协单位没有三坐标测量设备

★ 在线检测、测量

★ 检具、夹具标定、检测

★ 汽车焊装夹具，检具标定、检测

★ 管件检测、测量

★ 整车逆向扫描 从某种程度来说，解决方案执行是相互交互影响，执行的效果应该及时反馈，并对原方案做出修正性参考和建议。优势解决方案用途

三坐标测量仪机型介绍

结构型式：三轴花岗岩、四面全环抱的德式活动桥式结构.

传动方式：直流伺服系统 + 预载荷高精度空气轴承

长度测量系统：RENISHAW开放式光栅尺，分辨率为0.1μm

测头系统：雷尼绍控制器、雷尼绍测头、雷尼绍测针机 台：高精度（00级）

花岗岩平台使用环境：温度(20±2)℃，湿度40%-70% ，温度梯度1℃/m，温度变化 1℃/h

空气压力：0.4 MPa - 0.6 Mpa

空气流量：25 L/min

长度精度MPEe： ≤2.1+L/350 (μm)

探测球精度MPEp： ≤2.1μm 智能化解决方案调试机器视觉应用解决方案。

尤其是符合较小条件的评定基准面的位置是按实际表面的形状确定的，不可能在测量之前预先确定。且测量所得到的原始数据中的较大值与较小值并不一定是实际表面上的比较高点和比较低点，故在数据处理之前，一般应根据所测数据对实际表面的形状特征进行大致分析，初步判断实际表面是凸形、凹形、鞍形或其它复杂形态，以免过多重复计算花费时间，必要时还可画出其数据空间分布示意图，进而确定其评定基准面。数据处理方法有：解析法、坐标变换法和投影作图法等。其中坐标变换法对数据处理带有一般性。

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距较远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距较远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的比较大变动量即为该实际表面的平面度误差。面对面交流解决方案。

功能原理

简单地说，三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是较简单、较原始的测量机。有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理。 IT厂商的需求分析与定位。优势解决方案用途

实施IT行业客户系统解决方案。优势解决方案用途

解决方案必须是客观的，理性的分析，尽可能掌握问题的实质，把握到每个细节要素。不应该把遭遇问题的迫切情绪，或者感性因素导入到解决方案中，这样可能适得其反。事实上，在实际操作中，解决方案涉及到创意的要素不多，更多的是从已经存在的成功案例中寻找。另一方面，如果有很好的分析问题，对成功案例进行客观分析，本身也是产生更好解决方案的基础。没有完美的，一定能解决问题的长久解决方案。设计者和决策者必需清醒认识到解决方案的局限性，优势和劣势以及在变化条件下的不确定性。优势解决方案用途

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。