箱包水性胶水的固有特性主要包括外观(产品外观和胶膜外观)、固含量，温州手袋箱包贴合胶水、密度、pH值、溶剂配比、开放时间、耐高／低温性、初始黏度、固化黏度等。箱包水性胶水的黏结方式一般分为机黏、手黏、机黏和手黏并用三种，不同的黏结方式对应不同的固有特性。例如，当采用机黏时，要求箱包水性胶水开放时间短；当采用手黏时，则要求箱包水性胶水开放时间长。为了提升箱包胶水的性能，各个厂家通常会添加一定量的化学助剂或者添加剂，帮助提高粘性，温州手袋箱包贴合胶水，这些助剂大多是表面活性剂，温州手袋箱包贴合胶水，本身含有易起泡的物质。箱包白乳胶水本身的固含量过高也会导致胶水干得太快。温州手袋箱包贴合胶水

箱包水性胶水是一种以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成的粘剂。其优点主要是品种多、环保、价格低廉。在现在有很多涂层都是用箱包水性胶水有一些箱包水性胶水是属于通用型的，但是不同的物质材料以及粘接工艺上的要求，对于箱包水性胶水也就有了不一样的要求，所以对于箱包水性胶水的使用，也都有着不一样的感受。一些箱包水性胶水上胶不久后就会发生脱胶现象，粘性不稳定，有时粘结牢固，有时却黏结不上；在天气较热的情况下应用良好，但在天气较冷的情况下却无法应用。其实，这都是为对箱包水性胶水应用指标了解不足所致。温州手袋箱包贴合胶水从箱包胶水应用结构我们可以看出，箱包产业一直以来都是箱包胶水应用的产业。

箱包水性胶水的工艺与注意事项： ①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量很重要的，一定要严格控制。

箱包水性胶水相比溶剂型聚氨酯胶，无溶剂臭味，环保，无污染，残胶易清理，固体含量高，搬运安全方便。上世纪90年代，欧美各国环保法规日趋严厉，箱包水性胶水得到了工业化应用。当然，生产箱包水性胶水的综合性能要求较高，比如要求固含量50%以上，耐水解等等。针对环保水性胶目前仍未成为主流的现实，成本不是问题，关键是厂家的意识。箱包水性胶水80%～85%为溶剂，固含量不超过20%，而水性胶固含量超过50%，是溶剂型胶水的3倍。市场上水性胶的销售价格约为溶剂胶的2～2.5倍。折算下来，水性胶不但不贵，相对还要便宜些，性价比相当高，是现阶段可选之途径。通常自然和可溶性合成聚合物用于制造箱包水性胶水。

箱包胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。优点：以水为溶剂，价格便宜，环保，一般无毒无气味，胶水本身不燃，固含量范围广，黏度范围广，能使用高浓度的高分子量材料，可调控渗透与润湿性，某些水胶可以做到良好的耐水性能和粘接强度。这时添加润湿分散剂就可赋予箱包胶水或密封胶新的特性。温州手袋箱包贴合胶水

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箱包胶水使用前需了解需要在何种温度环境下进行存储，经过合适的方式存储的箱包胶水才能够在日后使用中发挥强劲的粘贴效果。箱包胶水的使用要注意了解箱包胶水的应用范围。在使用箱包胶水时首先需要了解该箱包胶水能够粘贴的物质范围有哪些，如果是适用于金属之间粘贴的产品则不适合进行木材等其他材质之间的粘贴。箱包胶水的使用注意在温度适宜的环境下使用。在较低的环境下可能导致粘性减弱而在较高温度的条件下会导致箱包胶水过快凝固从而影响粘贴的效果。使用箱包胶水应在合适的温度范围之内进行使用，更要关注产品使用的环境温度是否符合箱包胶水温度需求。温州手袋箱包贴合胶水

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