氦质谱检漏仪是180°磁偏转型的质谱分析计，其基本原理是根据离子在磁场中运动时，不同质荷比的离子具有不同的偏转半径来实现不同种类离子的分离。检漏仪主要由质谱室、真空系统及电气控制部分组成。检漏工作时先打开抽空阀前级泵对检漏接口抽真空，当真空度P1优于200Pa时，打开入口阀1、2，关闭抽空阀，氦气将逆着分子泵的抽气方向进入质谱室中被检测出来，无损氦检机氦检模块，无损氦检机氦检模块，此时检漏仪的可检漏率为10-10Pa·m3/s。前级泵继续对检漏接口抽真空，当P1降至20Pa时，入口阀2关闭，入口阀3打开，无损氦检机氦检模块，分子泵的高抽速用于抽空试件，检漏仪的反应时间缩短，此时检漏仪的可检漏率为10-12Pa·m3/s。氦质谱检漏仪不会受到主观因素判断的影响。无损氦检机氦检模块

在使用氦检仪时要如何保养？①如果仪器不是每天都使用，建议每周启动并检查一次，以保持仪器的高真空系统处于真空状态，在后期使用过程中可以缩短仪器的启动时间。②仪器部件（如离子源）拆卸后，安装过程中应避免在安装现场发生泄漏，仪器可用于泄漏检测。③及时对泄漏处（如放气阀等）进行自检。）可能出现在仪器上，并在发现泄漏点后及时移除、清洁或紧固，以免在泄漏检测过程中干扰泄漏检测。④氦检仪维护定期维护油泵。（散热口粉尘处理及泵油的检查和更换）⑤严禁在氦检仪上，尤其是进气口处掉落或喷洒任何异物。由于氦检仪是一种高精度仪器，其储存和使用环境应保持清洁卫生。只有经过培训或合格的设备维护工程师才能使用该仪器。⑥使用时，请注意仪器的操作。一旦出现大振动、高噪音等状况时，仪器在操作过程中不能移动。涡轮分子泵正在高速运转。如果泄漏检测器移动，涡轮分子泵中的叶片将很容易与转子的圆筒碰撞。立即切断电源并排除故障，否则会对氦检仪造成不良影响。无损氦检机氦检模块氦检仪为无油系统及芯片等半导体器件的检漏，提供了有利条件。

氦检仪的组成部分有哪些？真空系统：冷阱。分子泵型真空系统一般不加冷阱。扩散泵型真空系统的冷阱加在质谱室、检漏口与扩散泵之间，使三者被冷阱隔离，冷阱加入液氮后便可阻止扩散泵的油蒸气和被检件来的水蒸气进入质谱室，保持质谱室的清洁，并帮助扩散泵迅速获得较高真空。检漏阀。按在质谱室和被检件之间的管道上。真空规。一般采用冷阴极磁控放电真室规来测量质谱室中的压力。也有用电阻规或热偶规测量被检件的预抽压力和系统的前级压力的。标准漏孔。一般仪器内都附有标准漏孔，用它来校准仪器的较小可检漏率和对仪器输出指示进行定标。

氦检仪在压力容器中的常用方法：喷氦法，喷氦法是常用，比较方便的检漏方法。检漏时，用连接在装有氦气的气瓶上的喷头向怀疑有漏泄的部位喷氦气，如果有氦气从漏孔中流入压力容器装置，则装置内的氦分压就会上升，氦氦检仪上就会显示有泄漏率。是否合格要看标准漏率值是定在多少，超过标准漏率值的可视为不合格。氦罩法，这种方法使用一个检漏罩（塑料薄膜等）把被检容器包起来，先排除罩内空气，然后充入氦气或氦气的混合气体，氦检仪与被检容器内部连接，当氦检仪有漏率显示时，说明有泄漏。这个漏率称为总漏率。总漏率为各个分漏率之和；总漏率不超标准值，则各个分漏率也不超标准值；总漏率超过标准值，则检查各个点的分漏率是否超过标准值。然后再对超过标准值的漏孔进行修补，直至达到合格标准为止。氦检仪自动化程度高；

氦质谱检漏仪的检漏方式通常有两种，一种为常规检漏，另一种为逆扩散检漏。逆扩散检漏是把被检件接在分子泵出气口一端，漏入的氦气由分子泵出气口逆着泵的排气方向进入安装在泵的进气口端的质谱管内而被检测。这一检漏方式是基于分子泵对不同质量的气体具有不同压缩比(气体在分子泵出气口压强与进气口压强之比)即利用不同气体的逆扩散程度不同程度而设计的。氦质谱检漏仪是根据被检工件的不同它所使用的检漏方法也是不同的。对产品检漏前首先要对工件的结构和制造工业有所了解，了解有哪些漏源，才能快，准，狠的完成检漏。氦质谱检漏仪的灵敏度可达10-12Pam3/s。无损氦检机氦检模块

氦质谱检漏仪的检漏方式通常有两种，一种为常规检漏，另一种为逆扩散检漏。无损氦检机氦检模块

氦检仪产生测量误差主要包括哪几个方面？第1，当氦质谱泄漏检测器校准灵敏度时，标准泄漏的位置与检测泄漏的位置不同，即标准泄漏与检测泄漏检测器之间的距离太大，在途中泄漏氦的损失不相等，导致进入检测泄漏检测器的氦量可比性差。第二，进入被检漏孔和标准漏孔的氦气压力或分压比不相等，或者不能准确地给出氦气压力和分压比的数值而导致无法换算，这时也会产生漏率测量误差。第三，所用标准漏孔的标称漏率有误差。第四，氦检仪输出指示与漏率的线性关系差。第五，校准灵敏度或用比较法确定漏孔漏率时，所用标准漏孔与被检漏孔的气流特性不同。第六，氦检仪的性能不稳定。第七，氦气纯度不稳定或存在误差。无损氦检机氦检模块

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