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多功能玻璃切割处理方法 欢迎咨询 苏州莱卡激光科技供应

信息介绍 / Information introduction

    A原点感应器安装于U型安装板的下折板且连接PLC控制器,***轴承、第二轴承套接有法兰,A轴的下端固定于刀筒的上端,U型安装板的上折板安装第二步进电机,U型安装板的第二安装板安装连接块,U型安装板的下折板套接法兰,A轴通过轴肩安装于法兰、刀筒之间,刀筒的下端套接有第三轴承、第四轴承,刀杆的上端安装于第三轴承、第四轴承,刀杆的下端安装刀轮。由此,第二步进电机驱动A轴旋转,从而通过刀筒带动刀杆及刀轮旋转。本技术结构简单,提高切割效率的同时也提高了切割精度,多功能玻璃切割处理方法。附图说明图1为本技术光电玻璃切割机的立体示意图;图2为图1所示光电玻璃切割机的示意图;图3为图1所示光电玻璃切割机的刀架的一视角的结构示意图;图4为图1所示光电玻璃切割机的刀架的另一视角的结构示意图;图5为图4所示刀架的A向刀头旋转机构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示,该光电玻璃切割机包括PLC控制器、机架31,多功能玻璃切割处理方法、工作台32、刀架33和吹吸装置34,工作台32安装于机架31,多功能玻璃切割处理方法,工作台32的两侧对应地设有Y向导轨35,Y向导轨35安装有Y向滑块36,Y向滑块36之间通过***滑板37和***安装板38连接,***滑板37设于工作台32的下方。 购买玻璃切割厂家报价。多功能玻璃切割处理方法

    低摩擦气缸安装于第二滑板且连接PLC控制器,连接块安装于A向刀头旋转机构,接近开关安装于第二滑板且连接PLC控制器,低摩擦气缸的活塞杆、连接块、接近开关沿Z向自上而下依次设置且位置相对,连接块安装有绝缘螺母套,绝缘螺母套通过导线接通PLC控制器。由此,低摩擦气缸通气,活塞杆抵靠于连接块,连接块通过绝缘螺母套及导线与PLC控制器导通为闭环控制,从而接通PLC控制器预设的下刀零点,当上下刀Z向驱动机构驱动A向刀头旋转机构刚好压到工作台玻璃时,接近开关感应到该对刀零位,完成对刀,***步进电机停止工作,低摩擦气缸开始工作,活塞杆顶住连接块带动A向刀头旋转机构进刀,完成玻璃切割加工。进一步地,第二滑板设有第二Z向导轨,刀架底板设有连接PLC控制器的Z原点感应器,第二滑板设有第二感应片,Z原点感应器、第二感应片相匹配,A向刀头旋转机构包括第二步进电机、U型安装板、A轴、刀筒、刀杆和刀轮,U型安装板的第二安装板设有第二Z向滑块,第二Z向滑块安装于第二Z向导轨,第二步进电机连接PLC控制器,并通过联轴器连接A轴的上端,A轴依次安装有轴套、***轴承、第二轴承,轴套通过***感应片匹配A原点感应器。扬州多功能玻璃切割高速玻璃切割机哪里有销售?

    使得l型外框一3-7与内端矩形滑杆一3-8之间的距离发生变化,进而实现对切割玻璃长度的调节,同时手动推动着内端滑子二3-18并沿着l型外框二3-15滑动,进而使得l型外框二3-15与内端矩形滑杆二3-16之间的距离发生变化,进而实现对切割玻璃宽度度的调节,通过内端滑子一3-10与内端卡子一3-11的配合连接,完成对内端滑子一3-10在l型外框一3-7上运动的定位,同时通过内端滑子二3-18与内端卡子二3-19的配合连接,完成对内端矩形滑杆二3-16在l型外框二3-15上运动的定位;将需要切割的玻璃板放置在橡胶密封套4-22上,橡胶密封套4-22为橡胶材质,可以增加与玻璃板之间的摩擦力,在玻璃板重力的作用推动着橡胶密封套4-22沿着立板套管4-8下移,当传动锥齿三2-30转动时带动着驱动带轮一1-7转动,进而通过传动皮带一1-6驱动着驱动带轮二1-8运动,进而带动着驱动带轮三1-9转动,进而带动着连接套管1-16转动,进而通过连接十字杆1-15带动着中端离合杆1-13转动,进而通过上端离合杆1-12带动着铰接杆锥齿一4-27转动,进而通过铰接杆锥齿二4-28驱动着铰接杆四4-26转动,进而通过铰接杆三4-25带动着铰接杆二4-24转动,进而通过铰接杆一4-20驱动着内端活塞4-21沿着立板支架五4-7下移。

    本实用新型涉及玻璃切割技术领域,具体为一种玻璃加工切割设备。背景技术:玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。***用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。在安装玻璃过程中,**关键的环节就是使用切割设备对玻璃进行切割,目前,现有的切割设备大多只能对玻璃进行直线切割,圆形切割还停留在人力手动切割,手动切割固定不够稳定,费时费力,切割出的玻璃质量也难以保证,因此现设计一种具有直线与弧线两种切割功能的切割设备。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工切割设备,包括工作台,所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿,所述工作台的顶端左侧沿前后方向安装有挡板,所述工作台的前侧沿左右方向粘接有***刻度尺,所述工作台的顶端前后两侧均安装有与挡板右侧接触的导轨,所述导轨的外壁中心位置套接有可左右滑动的***滑块,所述***滑块的顶端螺接有与导轨顶端紧密接触的***螺栓,位于前侧的所述***滑块的前侧粘接有指针,所述***滑块的内侧螺钉连接有回形板。激光切割机可以切割玻璃等脆性材料吗?

    输入电机与中端固定板固定连接,输入直齿一与输入电机固定连接,输入直齿一与传动直齿一啮合传动,传动直齿一与传动轴一固定连接,传动凸轮一与支架四转动连接,传动凸轮一与传动轴二转动连接,传动凸轮二与支架四转动连接,传动凸轮二与传动轴一转动连接,传动端子一与中端滑杆相连接,传动端子二与中端滑杆相连接,传动端子一与传动轴二滑动连接,传动端子二与传动轴一滑动连接,传动凸轮三与支架三转动连接,传动凸轮三与传动轴二转动连接,传动凸轮四与支架三转动连接,传动凸轮四与传动轴一转动连接,拨杆一与配合槽一配合连接,拨杆一与传动凸轮一固定连接,配合槽一与传动凸轮二相连接,配合槽二与传动凸轮四相连接,配合槽二与拨杆二配合连接,拨杆二与传动凸轮三固定连接,定位外框与中端滑杆固定连接,中端卡杆a与定位外框滑动连接,中端卡杆推簧a与中端卡杆a滑动连接,中端卡杆推簧a设置在中端卡杆a与定位外框之间,中端卡杆a与卡槽配合连接,横向外框与支架一滑动连接,横向推簧与横向外框套接连接,横向推簧设置在横向推簧与横向外框之间,横向外框与啮合直齿一啮合传动,啮合直齿一与传动锥齿一固定连接,传动锥齿一与支架二转动连接。激光玻璃切割哪里有销售?安徽玻璃切割按需定制

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    所述回形板的内腔后侧内嵌有***永磁铁,所述回形板的内腔左右两侧沿前后方向均安装有导杆,所述导杆的外壁后侧套接有空心的第二滑块,所述第二滑块的后侧内嵌有与***永磁铁磁性相吸的第二永磁铁,所述第二滑块的内腔插接有工形块,所述工形块的底端延伸出第二滑块的内腔底端并安装有***玻璃刀,所述工形块的顶端延伸出第二滑块的内腔顶端并安装有把手,所述工作台的左侧壁中心位置安装有旋转切割机构;所述旋转切割机构包括立板,所述立板的右侧壁底端与工作台的左侧中心位置焊接,所述立板的顶端焊接有横板,所述横板的底端右侧焊接有加强筋的一端,所述加强筋的另一端与立板的右侧中部焊接,所述横板的右侧安装有套筒,所述套筒的内腔插接有柱体,所述柱体的两端均延伸出套筒的内腔,所述柱体的外壁沿周向均开设有滑道,所述套筒的内壁沿周向均安装有与滑道插接的条形块,所述柱体的外壁套接有为其提供向上弹力的弹簧,所述柱体的底端中心位置通过销轴转动连接有支撑板,所述支撑板的前侧内嵌有第二刻度尺,所述支撑板的外壁右侧套接有可左右滑动的第三滑块,所述第三滑块的顶端螺接有与支撑板顶端紧密接触的第二螺栓,所述第三滑块的前侧中心位置开设有矩形孔。多功能玻璃切割处理方法

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